操作要點(diǎn)

施工前檢測(cè) 混凝土地面或砂漿地面施工完畢 28天以上，使用“ 砂漿水份儀” 測(cè)量地面含水率在 8% 以下時(shí)方可施工自流平地面。

基層清理 地面浮砂、浮塵、油脂、異物經(jīng)過(guò)噴砂機(jī)、打磨機(jī)進(jìn)行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

踢腳處理 踢腳浮砂、浮塵、油脂、異物采用手工砂輪進(jìn)行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

基層修補(bǔ)

地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用同種環(huán)氧樹(shù)脂類膩?zhàn)有迯?fù)平整。為保證膩?zhàn)映浞譂B入基底、與基層連接牢固，基層修補(bǔ)完成 12 小時(shí)后才可以施工底層涂漆。

環(huán)氧自流平包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分。

混凝土基層：采用強(qiáng)度等級(jí)不小于C25的混凝土一次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時(shí)，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。

環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩?zhàn)訉樱嫱繉印?

底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無(wú)漏余，增強(qiáng)基層表面附著力。

中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強(qiáng)涂層表面的平整性和涂層的強(qiáng)度。

膩?zhàn)訉?，環(huán)氧膩?zhàn)訉樱h(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃?，進(jìn)一步對(duì)涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。

涂耐磨環(huán)氧自流平面漆

待耐磨環(huán)氧自流平中間漆固化干燥24h后，進(jìn)行耐磨環(huán)氧自流平面漆的鏝涂施工。其操作方法同鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆。

蠟養(yǎng)護(hù)

待耐磨環(huán)氧自流平面漆施工完畢，并完全固化后（一般應(yīng)在面漆施工24h以上），進(jìn)行打蠟養(yǎng)護(hù)。一周內(nèi)不可用水、油、堿酸等化學(xué)物涂粘。

踢腳板施工

首先將原有踢腳板拆除并清理干凈，然后按照以下施工工藝鋪貼瓷磚：

1.瓷磚鋪貼前，首先要對(duì)瓷磚進(jìn)行挑選，要求規(guī)格一致，厚薄均勻，無(wú)缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。然后將瓷磚表面清洗干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干以后方可使用。

2.鋪貼瓷磚時(shí)磚板應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)縫寬度為磚寬的1/2。

3.鋪貼施工時(shí)，連續(xù)鋪貼的高度不宜過(guò)高，應(yīng)與粘結(jié)劑的固化時(shí)間相適應(yīng)，以免下層瓷磚發(fā)生錯(cuò)位或移動(dòng)。

4.在陽(yáng)角處鋪貼的瓷磚要切割成45o坡角，使鋪貼此處瓷磚時(shí)能形成一條嚴(yán)密的縫。

5.瓷磚高度一致，出墻厚度均勻，結(jié)合層及磚縫之間應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有松動(dòng)、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。

環(huán)氧地坪施工工藝如下：

1、基礎(chǔ)地面處理，打磨吸塵，清除油漆等雜物；

2、涂刷環(huán)氧底漆，涂量要足；

3、涂刷中涂層砂漿，無(wú)溶劑中涂和石英砂混合刮涂；根據(jù)地面情況選擇刮涂遍數(shù)；

4、涂刷兩遍環(huán)氧膩?zhàn)?，待干后，打磨吸塵處理；

5、環(huán)氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂?jī)杀?，環(huán)氧自流平地坪刮涂一遍，鏝刀鏝涂一遍。

環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工藝是一樣的。