滾絲機廠家

大型滾絲機廠家

液壓滾絲機使用注意事項介紹。我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面十個要點。

   1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

   2、沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。  

   3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

全自動滾絲機價格

鋼筋螺紋滾絲機

避免全自動三軸滾絲機磨損的修整辦法

1)修整刀體的底平面，使刀體平直穩(wěn)定。

2)粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。滾絲機

3)粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60 -8。，以形成正確的主后角。

4)以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn)，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時保證副偏角和副后角。

還應(yīng)保證需要的前角。

7)精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。

滾絲機的調(diào)試技巧視頻

自動三軸滾絲機

全自動滾絲機生產(chǎn)便利

       隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，全自動滾絲機的應(yīng)用越來越廣泛。新型自動滾絲機本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進行擠壓成型。通過權(quán)自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構(gòu)即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。

      使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

哪家制造滾絲機好

   機床的傳動系統(tǒng)是由主電機經(jīng)傳動帶將動力傳至動力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運動，傳動帶應(yīng)定期檢驗，松緊程度。

    該機床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機構(gòu)。主動重復(fù)形式：發(fā)動液壓發(fā)電機，將取舍電門扳至主動，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進滾壓工夫和前進停休工夫，那時滑行座正在行進工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進給活動，滑行座正在前進停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進停歇活動。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。本機床主要由主機體、側(cè)機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。