激光切割

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。與傳統(tǒng)的氧yi炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進行控制，幷且利用計算器軟件進行精1確的重復(fù)。這些技術(shù)進步使得人們對激光切割是否適用于機身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

金屬切割機原理：

金屬激光切割機的激光器以shan氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束，并聚集在金屬材料表面，使材料上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間被融化和氣化，通過電腦控制數(shù)控機械系統(tǒng)，從而移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。激光切割的主要工藝熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。這是一款集激光技術(shù)，精密機械技術(shù)及數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。

切割過程

激光金屬切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。對于加工精度要求高的金屬件，工業(yè)上可選者氮氣作為輔助氣體。

激光切割機在電器行業(yè)應(yīng)用的實際優(yōu)勢

     激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點，特別是在精細切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的有事。當前，廚具行業(yè)的產(chǎn)品更新周期短，人們對差距的個性需求也在增加，這就需要廚具行業(yè)提高產(chǎn)品工藝。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、的切割方法。