作為蓄熱燃燒系統(tǒng)核心裝置之一的蓄熱球，對其性能有較高的要求，即其透熱深度要小（壁薄廣、壁表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強(qiáng)度要高等等）。

我們了解了蓄熱球的燃燒裝置后，再來了解一下蓄熱球在應(yīng)用中具有哪些特點(diǎn)：

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。

　　3、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長。

　　4、具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

蓄熱球特點(diǎn)：瓷器蓄熱球具備抗壓強(qiáng)度高、抗磨損；導(dǎo)熱率和熱導(dǎo)率大、蓄熱；耐熱性好、溫度巨變時不容易裂開等優(yōu)勢。蓄熱球主要用途：瓷器蓄熱球尤其可用與空氣分離機(jī)器設(shè)備蓄熱器和冶煉廠高爐煤氣熱處理爐作蓄熱填充料，根據(jù)對液化氣和氣體開展雙加熱，使點(diǎn)燃溫度迅速做到軋鋼對板坯加溫的規(guī)定。高耐磨性：蓄熱陶瓷球的耐磨性比一般瓷球好些。當(dāng)研磨瓷球運(yùn)行的情況下，它不容易造成環(huán)境污染，因而它能夠維持高的純凈度和提升研磨實(shí)際效果的可靠性。密度高的：高的相對密度，高的強(qiáng)度和高的研磨特性，進(jìn)而節(jié)約了研磨時間，擴(kuò)張了研磨的室內(nèi)空間，能夠合理的提升研磨的實(shí)際效果。