臥式容器的安裝：支撐均采用2α=180°的鞍式支座與容器外壁必須相吻合，現(xiàn)將支座按設(shè)計的支撐位置分別放好，完全校直并調(diào)平后即可安放容器，支撐與容器之間墊一塊4-6mm的橡膠墊，若支座為混凝土結(jié)構(gòu)，為保證容器外壁與支座吻合，可在落罐前在整個支座支撐面上抹一層細(xì)砂水泥，在未凝固水泥上鋪一層橡膠板，隨即落罐，擠出多余水泥，填平吻合。

立式平底容器的安裝：墊砂：在混凝土基礎(chǔ)上鋪一層建筑細(xì)砂，砂中不含大于5mm的石子，原則上中心厚周邊薄，周邊砂層厚度30-50mm為宜。落罐：根據(jù)吊裝要求，小心將容器落于砂層上，落罐后先不要摘掉掛鉤，以便墊符砂子前反復(fù)起吊。檢查：檢查罐體是否有滲做擋砂槽：為防止底邊周邊細(xì)砂被雨水或溢液沖失，必須按要求砌制或澆筑擋砂槽，該槽凝固后，用細(xì)沙填滿并搗實(shí)。瀝青封槽：用瀝青或?yàn)r青砂漿澆灌封閉擋砂槽上口，以防槽內(nèi)和砂子流失，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性

裝配質(zhì)量要求：玻璃鋼罐的泄漏有時發(fā)生在裝配接頭處，這是由于裝配不當(dāng)造成的，裝配時，簡化體的頭部和襯里必須對接良好，建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán)，以確保對接J接縫處光滑，接縫內(nèi)外充分打磨，打磨寬度不小于300mm，然后用玻璃氈和樹脂處理接縫，在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫，鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。，纏繞工藝：纏繞是玻璃鋼倉儲罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前，必須對罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣，充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。

另一方面，可以檢測內(nèi)襯的質(zhì)量，看是否有氣孔或氣孔，一旦出現(xiàn)這些缺陷，不能保證充氣壓力，應(yīng)及時處理，纏繞的主要目的是使罐的整體強(qiáng)度和剛度滿足使用要求，纏繞時必須注意。有助于控制絡(luò)筒紗的張力、絡(luò)筒角度和樹脂含量，保證絡(luò)筒紗具有良好的潤濕性，且絡(luò)筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。

后處理工藝的質(zhì)量控制措施：罐纏繞后，當(dāng)固化度達(dá)到要求時，應(yīng)進(jìn)行罐貯存后處理工藝，即罐貯存、管道安裝的角部處理。（1）貯存罐的轉(zhuǎn)角處理，立式貯存罐的轉(zhuǎn)角在收卷后必須全部處理，形成立式貯存罐的外角。（2）由于工藝或結(jié)構(gòu)的需要，纏繞式玻璃鋼型儲物箱罐應(yīng)具有各種開口、連接噴嘴或零件，大部分開口是整體成型后機(jī)械切割而成，機(jī)械切割后，纖維的連續(xù)性無疑受到破壞，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。

離子。在安裝和噴嘴工作中，經(jīng)常采用孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計方案來消除或減小力的集中，以保證噴嘴區(qū)的強(qiáng)度和剛度不受影響，另一方面，在粘貼噴嘴間隙和內(nèi)外縫時，必須逐層加強(qiáng)。在可能與液體接觸的部位做富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55%左右，只有做好以上幾點(diǎn)，才能保證罐噴嘴區(qū)沒有泄漏。