包裝紙箱的優(yōu)勢是能夠設計廣告和標記的功效，它十分有利于包裝印刷，假如在紙箱上印上自身的標記，在運送儲存物件的另外，還能夠免費廣告宣傳。

    包裝紙箱的應用還有一個全過程便是封箱，封箱的優(yōu)劣可以立即的關聯(lián)到這一紙箱的性，一般紙箱出現(xiàn)碰撞或是是顛復的情況下開口的部位通常便是封箱的那個地方，因此在封箱的情況下一定的留意，切不可變成切入點。

如何生產(chǎn)包裝紙箱

　紙板到紙箱廠后，開端加工，通常需求經(jīng)過分紙，打印，粘膠或打釘(封箱方法)，打包捆扎，入庫，出庫送貨等過程。

　　1：分紙：將紙板廠的大紙片分紅均勻大小一樣的合適尺度，這個過程在客戶有墊片需求的情況下常常需求。假如客戶紙箱攤開長度小于30cm或大于190cm時，需求此過程。

2:打印開槽：此過程將客戶提供的嘜頭經(jīng)過滾筒壓印的方法印在紙板上，此刻紙板面紙朝上，意圖是讓紙板面紙印上客戶logo。打印滾筒滾往后就是將紙板開出槽口，成型。

　　3:打釘或粘膠：開槽成型了的紙板，要將它縫合成箱體，通常承嚴重選用打釘方法縫合，外貿(mào)的多選用粘膠方法縫合。

　　4：綁縛打包、入庫：縫合好的紙箱用打包帶綁縛，碼放好數(shù)量后入庫，待客戶告訴再出庫。

紙箱的四大設計要點

1.外觀

紙箱外觀既要有箱型方面的考慮，也要有印刷方面的考慮。

2.尺寸

我們知道紙箱包裝的就是保護里面的商品不受損壞，所以它的內(nèi)尺寸、外尺寸、制造尺寸的設計尤為重要。

3.物理性能

物理性能是指紙箱的一些耐壓、耐沖擊、耐濕等功能。

4.用紙成本

作為包裝材料，它的成本也是需要考慮的，如何用的材料來達到廠家需要的效果，其中不乏還有材料方面的考慮。

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生產(chǎn)單瓦楞紙板時，施膠間隙值為3.2～3.6mm；生產(chǎn)三瓦楞紙板時，單瓦楞紙施膠間隙值為2.6mm，三瓦楞紙板施膠間隙值為2.2mm，膠輥與上壓輥之間的間隙值應保證為3.0mm。車速控制車速對瓦楞紙板的平整度影響較大，在蒸氣壓為7kg左右、熱壓板溫度為150℃左右的前提下，當瓦楞紙板縱向尺寸大于600mm時，車速應控制為140～160m/min；當縱向尺寸小于600mm時，車速應控制為90～100m/min。壓板內(nèi)部清理當紙張的紙毛、紙屑或膠液固態(tài)物質(zhì)等雜質(zhì)粘附在熱壓板表面或粘帶表面時，會使瓦楞紙板表面產(chǎn)生劃痕、溝壑，此時必須停機清理，否則后道印刷工序易出現(xiàn)不著墨的質(zhì)量問題。收紙單瓦楞紙板和三瓦楞紙板碼垛或收紙必須整齊、數(shù)量準確。單瓦楞紙板20張正反翻面碼放。三瓦楞紙板500張為一臺，當彎曲弧度大于紙板寬度的1%時，每臺紙板同樣進行20張正反翻面碼放，避免存儲過程中紙板繼續(xù)彎曲變形。