螺桿壓縮機的機體均分為兩種，一種為皮帶傳動式，另一種為直接傳動式。其中皮帶傳動式較適用于22KW左右功率的壓縮機，是由2個按速度比例制造的皮帶輪將動力經由皮帶傳動；直接傳動式是1個連軸器將電動源與主機結合在一起，蝸桿式壓縮機全部是直接帶動蝸桿旋轉，而雙螺桿壓縮機則須再增加一級增速齒輪以提高主轉子的轉速。

必須要使用保護氣體，空氣當然是簡單經濟的保護氣體，而空壓機的作用就是壓縮空氣的一部分與高純氧/氣和高純氮/氣組成切割氣體提供給切割，一部分作為動力氣源供應給夾緊工作臺的氣缸，之后一部分用來對光路系統(tǒng)進行吹掃除塵，從空氣排出的壓縮空氣經過儲氣罐和干燥機進入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，終分成三路，分別作為切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機的正常運行，所以空壓機是每個激光切割設備必不可少的，對激光切割機來說也是十分重要的。

空壓機的使用壽命及運行可靠性與正確的保養(yǎng)與維護有著至關重要的原因，對空壓機清洗是售后維保服務人員，甚至設備操作人員必須掌握的一門技能。

先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫；關閉空壓機，等內部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；打開空壓機運轉30分鐘；放掉舊機油，然后加進新機油。一般清洗后的空壓機溫度會下降10度左右。空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

　　脫硫工藝中檢修用壓縮空氣、吹灰用壓縮空氣由脫硫島內配置專用的空壓機供氣，并預留供二期壓縮空氣系統(tǒng)設備的安裝場地。 在脫硫島就地設置儲氣緩沖罐，即設有1臺儀用空氣儲氣罐和1臺廠用空氣儲氣罐?？諝夤懿捎貌讳P鋼管，當空壓機停運時，儲存于空氣儲罐中的壓縮空氣可供FGD裝置運行7分鐘。

　　壓縮的氣體中氮氣是主要組分。由于脫硫過程有變動以及啟動時用氮氣操作，其氣體組分是不穩(wěn)定的，因此空壓機要能在可變氣體組分工況下操作。螺桿空壓機在脫硫工藝中的應用已被證明有效，其需求量也不斷增加。