公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)品特點

雙面防腐  　　鋼絲網(wǎng)骨架通過專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中，管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能，耐磨，內(nèi)壁光滑輸送阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，節(jié)能效果明顯，用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟方便。 

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修

1、準(zhǔn)備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

　　2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

　　3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發(fā)生位移，從而漏水。

　　4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

料管道生產(chǎn)向規(guī)模化、系列化方向發(fā)展      塑料管道規(guī)?；⑾盗谢a(chǎn)有利于降低生產(chǎn)成本、營銷成本；有利于建立和完善企業(yè)質(zhì)量保證體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高生產(chǎn)效率；pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用過程中遭受損壞時補救的方法:因pe鋼絲網(wǎng)骨架管地基沉降、溫度改動、外部荷載改動等外部要素形成的管道損壞,在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管修正后還應(yīng)采納相應(yīng)措施消除各種外部要素。有利于增加市場競爭力。近幾年國內(nèi)建設(shè)的塑料管道企業(yè)，大部分都是年產(chǎn)萬噸以上、品種規(guī)格較為齊全的大中型企業(yè)，并且也取得了明顯的經(jīng)濟效益、社會效益，因此，今后幾年塑料管道的生產(chǎn)仍然是向規(guī)?；⑾盗谢较虬l(fā)展。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗

　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗。

　　2.破碎試驗前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時，嚴(yán)禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗。

　　4.當(dāng)管道被壓下時，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，并用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起的一種新型管材。