焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求        Ⅰ

（1）夾具的主要目的是為了將工件快速、準(zhǔn)確地定位以及適合的支撐、維持， 使在同一夾具上生產(chǎn)的所有工件都固定在特定的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的精密性和互換性。  

 （2）使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當(dāng)中減少工作時(shí)間，進(jìn)行高1效率的工作。

 （3）可以將復(fù)雜的工作單一化，提高經(jīng)濟(jì)效益，將只有熟練工完成的工作，完 全可以由未熟練工來(lái)完成。

快速夾具系統(tǒng)具有以下基本特性：

精度：定位片重復(fù)精度保證在0.003mm以內(nèi)，令模具精度大為提高，而且標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

人為失誤：使用夾具系統(tǒng)后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測(cè)：每支電極都在機(jī)外檢測(cè)，省時(shí)又保證精度，不必在機(jī)床上打表校正，大大提高了機(jī)器的利用率。

標(biāo)準(zhǔn)界面：所有機(jī)床的工作臺(tái)都一致，統(tǒng)一了各種機(jī)床的連接口，使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準(zhǔn)確率更高。

速度：從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序，只需要很簡(jiǎn)單的步驟，就能迅速地使您的機(jī)床得到重新設(shè)定實(shí)現(xiàn)工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機(jī)器生產(chǎn)的時(shí)間！

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。夾具的裝配過(guò)程③法蘭盤：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型，其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0。  

 工裝夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

一、要全1面考慮零件加工時(shí)如何裝夾

1、如何限制零件的六個(gè)自由度

2、零件裝夾時(shí)定位基準(zhǔn)選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設(shè)計(jì)專用工具

二、技術(shù)要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì)：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對(duì)刀塊、定位銷等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導(dǎo)套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機(jī)械性能，

需要在滲碳前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，

使心部獲得索

氏體組織，同時(shí)為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后

(滲碳前)

一般要進(jìn)行消除應(yīng)力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小，

比滲碳及表面淬火的變形小得多，

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光

夾具的制作，是一門綜合性的科學(xué)。它需要我們要明確設(shè)計(jì)的任務(wù)，分析零件圖，掌握工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和技術(shù)要求；加工的表面、要求、余量、定位基準(zhǔn)、夾緊表面等各方面的資料。實(shí)踐證明，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真收集設(shè)計(jì)資料，掌握設(shè)計(jì)則，合理擬出夾具的結(jié)構(gòu)方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎(chǔ)上，也能制作出結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具體。而該夾具的設(shè)計(jì)及應(yīng)用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質(zhì)量，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。數(shù)控機(jī)床夾具的現(xiàn)狀隨著我國(guó)加工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床夾具也在不斷改進(jìn)，然而在通用性以及精度方面還有待改進(jìn)，這在一定程度上阻礙了數(shù)控機(jī)床加工的發(fā)展，為提高夾具的通用性，很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化，目前常用的機(jī)床夾具有以下幾種：1。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個(gè)定位孔（即轉(zhuǎn)動(dòng)兩次）才可按同一程序加工，直至該程序加工完。