00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)試驗(yàn)鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機(jī)型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。C4鋼廠家對C4鋼閥門制造材料的講解由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥。

C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

c4鋼材料設(shè)備廠家淺談C4鋼泵的按裝順序：

 a、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，用水平儀校正機(jī)組．?dāng)Q緊地腳螺母。

 b，用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔．待混凝土干固后．重新檢查泵軸水平度，

 c、接好進(jìn)，出液管路，再次核對聯(lián)軸器同軸度，測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差

異不得超過0.1 mnl，兩聯(lián)軸器端面間隔轉(zhuǎn)動一周內(nèi)不得超過0.3mm，

 d、接上并開通冷卻水。

 e、通過水泵上端灌液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

 f、點(diǎn)動電動機(jī)．確保電動機(jī)轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關(guān)閉壓出管路閘閥，停止電機(jī)。

2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

4長時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈，應(yīng)是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。