球墨鑄鐵在形成的過程中

球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內(nèi)的石墨成球狀，也正是因為石墨球化，才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優(yōu)點。球狀石墨在形成的過程中要經(jīng)過兩個階段，首先是石墨成核，鐵水在熔煉成液體的過程中，有很多非金屬和一些雜質(zhì)在游動過程中，相互碰撞，后就會聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后，很多碳原子開始在石墨核上面堆積，隨著碳原子的堆積越來越多，后就會變得成為球狀，這就是球狀石墨的第二個生長過程。

正火目的:鑄態(tài)下基體的混合組織變?yōu)橹楣怏w基體,從而提高其強度

正火目的：使鑄態(tài)下基體的混合組織變?yōu)橹楣怏w基體，從而提高其強度和耐磨性。1． 高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為880-920℃，保溫1-3小時，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內(nèi)由于快冷而獲得珠光體基體。2． 低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內(nèi)，即840-860℃，保溫1-4小時，使基體組 織部分奧氏體化，然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性，但強度較低。

等溫淬火球墨鑄鐵進(jìn)行正火處理

等溫淬火 球墨鑄鐵進(jìn)行正火處理雖然應(yīng)用很廣，但當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜，又需要高的綜合機(jī)械性能時，則 正火處理已很難滿足技術(shù)要求，而往往采用等溫淬火。其工藝是把鑄件加熱至860-920℃，保溫一定時間（約為鋼的一倍），然后快速放入溫度為 250-350℃的等溫鹽浴中進(jìn)行半小時至一個半小時的等溫處理，然后取出空冷。 四． 調(diào)質(zhì)處理 對于受力復(fù)雜、截面尺寸較大、綜合機(jī)械性能要求高的鑄件，如采用正火或等溫淬火已不能 滿足上述要求，故往往采用調(diào)質(zhì)處理（淬火 高溫回火）。