超濾膜設(shè)備主要特點：

膜芯填裝密度高，單位膜面積造價低；

操作壓力較低，對泵等機械部件要求低；

組件膜間距、流道較窄，不允許懸浮物進入膜組件，對料液的預(yù)處理要求較高。

  超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質(zhì)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之間，超濾膜兩側(cè)的運行壓力一般為 0.2~7bar。

應(yīng)用MBR膜加工工藝的特性

1、應(yīng)用MBR膜完成了管式反應(yīng)器水力發(fā)電等待時間（HRT）和污泥齡（STR）的分離出來，使運作操縱更為靈便平穩(wěn)。

2、應(yīng)用MBR膜有益于繁衍遲緩的硝化菌的截留、生長發(fā)育和繁育，系統(tǒng)軟件硝化反應(yīng)，根據(jù)運作方法的更改也可以有脫氮和除磷作用。

3、應(yīng)用MBR膜的出水水體且平穩(wěn)：可以合理地開展固液分離設(shè)備，出水懸浮固體和渾濁度將近于零，出水不會受到膜生物反應(yīng)器中污泥澎漲等要素的危害。

4、便于維護保養(yǎng)管理方法：在傳統(tǒng)的活性污泥法中，因為進出水量和水體的轉(zhuǎn)變運作中會出現(xiàn)的起伏和不穩(wěn)定，為了更好地確保優(yōu)良的出水水體，提升了管理方法的難度系數(shù)。而膜分離技術(shù)活性污泥法省掉了沉砂池，污泥濃度值非常容易操縱；

5、設(shè)備更為緊湊型，占地面積小：MBR膜中特異性污泥濃度值較傳統(tǒng)活性污泥法中的高，因而容量負(fù)載提升 ，污泥濃縮存儲槽及水解酸化池的容積能夠相對降低，設(shè)備也更為緊湊型，除此之外膜分離技術(shù)部件替代了傳統(tǒng)的二沉池，也可以顯碰地變小設(shè)備的占地面積。

MBR 膜組件設(shè)計的一般要求：

a、對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區(qū)；

b、 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；

c、 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

d、 具有足夠的機械強度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

MBR膜的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些呢？

      應(yīng)用于高濃度、有毒、難降解工業(yè)污水的處理。如高濃度有機廢水是一種較普遍的污染源，全國造紙、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業(yè)每年高濃度有機污水的排放量很大，這類污水采用常規(guī)活性污泥法處理盡管有一定作用，但是出水水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。而MBR膜在技術(shù)上的優(yōu)勢，決定了它可以對常規(guī)方法難以處理的污水進行有效的處理，并且出水可以回用。