洗煤設備的原煤準備：

原煤準備（篩分破碎）一般由篩分、手選、破碎等工藝組成，它的任務主要是初步除雜，為分選車間做準備的。

預先篩分、人工手選（將可見矸石或黃鐵礦、天然焦及機器雜物揀出），大塊煤經破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業(yè)。

預先篩分、檢查性手選（用少數工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業(yè)。此類型在我國選煤廠廣泛使用。

采用選擇性破碎機的篩分破碎車間，它可以同時完成篩分、破碎、選矸作業(yè)，大大減輕笨重的手選體力勞動，要求大塊煤和大塊矸石之間脆度差異大，以跌落試驗資料為依據。

預先分級，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。

只進行粒度分級的篩選廠，原煤分成幾個不同粒度級別供給用戶。

洗煤設備煤炭的加工與處理

洗煤設備煤炭加工、矸石處理、材料和設備輸送等構成了礦井地面系統。其中地面煤炭加工系統由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構成。是礦井地面生產的主體。

受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產。

1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。

2）有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離。

3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度。

物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

山西洗煤機的關鍵技術和點

洗煤機工作原理遵循了浮游選礦的基本理論。礦漿由泵從礦漿桶抽出打入礦漿分配器，然后均勻分配給各礦化器。通過加壓入料，形成高速流體噴流，剪切周圍的空氣，產生負壓，使來自大氣中的空氣直接進入礦漿并被剪切成細小的泡沫，在礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流。礦漿等經噴嘴噴出后進入浮選桶。此時壓力驟減，溶入礦漿的氣泡迅速析出、長大，帶著煤粒上浮至浮選桶表面沿周邊溢出，并進入精礦收集槽，尾礦則從底部通過U 型管進入尾礦箱排出。尾礦箱的絲桿起調節(jié)液面的作用。洗煤設備在煤礦中的重要性洗煤設備是常用的煤炭化驗設備之一，受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產。

浮選鍵技術和點采用無人操作的全自動控制系統，簡化了設備的操作。礦化系統、分配系統、浮選槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設備的使用壽命。礦化器采用特殊結構，空氣被剪切得更加細碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。礦化系統不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下zui大限度地提高精煤抽出率。工藝流程多樣化，可根據不同的煤質選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。改變了傳統的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業(yè)，讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進行，讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了zui佳的浮選環(huán)境。洗煤設備生產維修目標是：以小的維修費用讓設備長期保持在佳的工作狀態(tài)，以少的故障率保證設備多的利用時間，以可靠的維修方式達到設備的高效率。