烘成的柿餅標準是，內(nèi)外軟硬一致，果肉富于彈性，失水率65%-70% 。前期爐溫不能過高，否則酒精脫氫酶的活動受到抑制，可溶性單寧不沉淀，烤成的柿餅仍有澀味;后期溫度也不能太高，太高時柿餅出現(xiàn)“硬殼”。烘烤全過程中，溫度不得低于30℃，否則容易長霉或發(fā)酵 ;也不能超過70℃，否則柿果蒸熟，呈黃褐色，果面滲出膠狀物，風(fēng)味不佳。

中藥材烘干房機組的工作原理：

   熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，高輸出溫度為100℃.

設(shè)備特點：

　　1、由熱風(fēng)爐通過引風(fēng)機將爐體內(nèi)干凈的熱風(fēng)引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風(fēng)機，實現(xiàn)各個區(qū)域內(nèi)木料被熱風(fēng)均勻的干燥。通過熱風(fēng)回收系統(tǒng)對烘干房內(nèi)的熱風(fēng)進行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟的設(shè)備。

　　2、熱風(fēng)爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風(fēng)系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風(fēng)，對木材無任何污染。防止傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險，造成火災(zāi)等an全問題。

　　3、熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點通過蝶閥控制進氧量來實現(xiàn)。

　　4、使用木材熱風(fēng)烘干設(shè)備，可干燥到要求的含水率，不受自然條件的線制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，經(jīng)濟效果好。

　　5、以木材的下腳料為燃料，也可用煤等，燃料廣泛。

高溫?zé)岜盟幉暮娓墒浅爻合碌囊环N干燥工藝，干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化和變質(zhì)。熱泵干燥能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護。藥材烘干過程中采用全自動溫度控制，操作簡單，控制準確，藥材烘干過程中不會對藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。

高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡?，保障物料烘干品質(zhì)的同時，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟性好，越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。