鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)，。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。

自由鍛造的鐓粗形式------2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法， 多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺(tái)的齒輪坯就采用此法鍛造。2）鋼錠經(jīng)輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大送進(jìn)量和大壓下量拔長，以有利鍛合內(nèi)部缺陷。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個(gè)漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應(yīng)均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應(yīng)認(rèn)真檢查時(shí)頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應(yīng)平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應(yīng)先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過高應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時(shí)冒口端應(yīng)放在下面，以利于將錠

心質(zhì)量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應(yīng)將沖頭預(yù)熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過低而產(chǎn)生裂紋。

7 ）沖孔時(shí)，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質(zhì)量，可用夾鉗

適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)坯料。在水壓機(jī)上沖孔時(shí)可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)。