復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)  烘箱溫度：50-60℃；（3）鋁箔為一種無味無臭的包裝材料，不會使包裝的食品有任何異味。60-70℃；70-80℃。 復(fù)合輥溫度：70-90℃。  復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。 關(guān)于幾種具體情況：  (1)透明薄膜復(fù)合時，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用下限；印刷膜為BOPP時溫度采用下限。  (2)復(fù)合鋁箔時，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時復(fù)合輥溫度不要超過80℃。

剩余膠液的使用

將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業(yè)時，作為稀釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產(chǎn)品時，不要超過總量的20%。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12天無大變化，但由于復(fù)合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會造成很大的損失。鋁膜二復(fù)合的特性與優(yōu)點(diǎn)1、鋁箔特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度好，重量輕、無熱黏合性、具有金屬光澤、遮光性好、對光有較強(qiáng)的反射能力、不易被腐蝕、阻隔性好、防潮防水、氣密性強(qiáng)，并具有保香性。

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影響透明度的原因

膠粘劑選擇不當(dāng)；材質(zhì)為多元酯纖維，在重復(fù)使用或多次彎折后皆不易發(fā)生裂痕及損傷。 (1)膠粘劑本身顏色深；  (2)膠粘劑的流動性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。  一般講，主劑固含量越高，流動性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場上75%膠比50%膠透明效果好，50%優(yōu)于40%，對于透明度要求很高的復(fù)合膜，50%和40%膠都很難達(dá)到要求。