當突然停電時，必須采取有效的安全措施，防止導熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下：（1）打開所有爐門，迅速清除爐子內(nèi)的燃料，使大量冷空氣進入爐子，迅速降低爐溫。同時，迅速關閉出油閥，打開出油閥，將高溫油緩慢放入儲油罐，讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐，及時帶走熱量；（2）備用電源或qi油機驅動的備用油泵應配置為停電時立即啟動。

當碰到以下情況之一時，需進行形式檢驗：

1、新研制的產(chǎn)品投入市場；

2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；

3、出廠批次檢驗或周期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

4、正常生產(chǎn)時間達4年；

5、停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；

6、國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

導熱油泵通常通過以下三種方法降溫：

（1）國產(chǎn)導熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

（2）壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

 (3）對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。

導熱油加熱設備除日常進行檢修保養(yǎng)外，應當定期進行檢修。設備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應包括以下內(nèi)容。

檢修需要動用電、氣焊時，必須由氣焊資格的人員實施同時應辦理動火批準手續(xù)，并有專人監(jiān)護，指相應的防火、防爆措施，若焊接盛有導熱油的容器或管道時，必須把導熱油清除干凈。

檢修氣相導熱油爐的設備管路時，應在停車之后，將管內(nèi)物料全部放凈，關閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門，切斷管線之后進行嚴格沖洗并吹凈管路方可進行檢修。檢修人員應配備防毒面具、安全帶，有專人監(jiān)護，并有充足的通風和人工照明。