渦電流分選機(jī)的調(diào)節(jié)方法主要分為分料板調(diào)節(jié),皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)劑，磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),振動(dòng)給料頻率調(diào)節(jié)等幾部分,跟渦流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),選鋁機(jī)的調(diào)節(jié)方法類似,通過調(diào)節(jié)以上幾個(gè)部件之后可以達(dá)到分選效果高值，另一個(gè)也可以大大的延長渦電流分選機(jī)的使用壽命，跟物料的處理量。

分料板調(diào)節(jié)：渦電流分選機(jī)的分料板主要起到物料分割的作用,當(dāng)物料以一定速度經(jīng)過磁場感應(yīng)區(qū)域時(shí),銅鋁鎂鋅等有色金屬會(huì)在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會(huì)拋物線軌跡落下，分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點(diǎn)時(shí),有色金屬分選機(jī)的分選效果是很好的。

渦電流分選機(jī)配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點(diǎn)：

3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，大到拳頭大大塊的鐵都吸走，并且磁輥?zhàn)詭У男惰F區(qū)可以更好的將鐵卸下。

半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)

1、磁力強(qiáng)：內(nèi)部采用強(qiáng)磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合，

可以達(dá)到強(qiáng)磁吸鐵區(qū)域場強(qiáng)高達(dá)3000GS吸力強(qiáng)大。

2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場設(shè)計(jì)優(yōu)化卸鐵區(qū)域，

可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。

3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設(shè)計(jì)可以方便調(diào)節(jié)強(qiáng)磁位置，

使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。

4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)造簡單，幾乎零故障，使用壽命長，退磁率低。

渦電流分選機(jī)的原理是渦流分選技術(shù)。 該硅膠分選機(jī)采用自動(dòng)空氣循環(huán)，分類收集一體化，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。 使用壽命長，易于安裝和維護(hù)。 在金屬分選機(jī)制造商的混合氣體中收集細(xì)粉或纖維，并將其轉(zhuǎn)化為清潔的空氣。 在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中，空氣被吸入轉(zhuǎn)子下方的中點(diǎn)吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動(dòng)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子上部的中點(diǎn)吸入口，形成一個(gè)自動(dòng)再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。 在工作過程中，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)的位置來調(diào)節(jié)分選效果。

渦電流分選機(jī)過熱的原因

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴(yán)重，或是嚙合不好，也會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

2、軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系磁選機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機(jī)減速減速機(jī)內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對(duì)于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機(jī)的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。