蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無(wú)損檢測(cè)等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。

自穿刺鉚釘?shù)挠捕葘?duì)鉚接接頭的形貌和力學(xué)性能有很大的影響，自穿刺鉚釘?shù)挠捕戎苯佑绊懙姐T釘穿透鋁板的能力和接頭截面形貌，自穿刺鉚釘?shù)挠捕戎苯佑绊懙阶源┐蹄T釘?shù)氖褂眯Ч?，所以在使用自穿刺鉚釘?shù)臅r(shí)候要根據(jù)使用材料的不同選擇不同的自穿刺鉚釘，這樣才能保證使用自穿刺鉚釘?shù)男Ч，F(xiàn)在門(mén)窗方面也在應(yīng)用，這種鉚釘?shù)氖褂貌粌H不會(huì)破壞板上的鍍鋅層，還保留了原有的美觀度。

鉚釘在鉚接之前的長(zhǎng)度選擇方法：

一標(biāo)準(zhǔn)鐓頭的鉚釘長(zhǎng)度選擇

L=d_1 〖d_0〗^2/〖d_1〗^2∑?δ

公式中：d_0是鉚釘孔z大直徑，毫米（d后面的下標(biāo)0和1只是區(qū)分d的）

d_1鉚釘z小直徑，毫米

∑?δ夾層總厚度，毫米

∧2的意思是平方

二經(jīng)驗(yàn)鐓頭公式計(jì)算，

鉚釘直徑（d）2.5或3.0鉚釘長(zhǎng)度（L）∑?δ 1.4d

3.5或4.0鉚釘長(zhǎng)度（L）∑?δ 1.3d

5.0或6.0鉚釘長(zhǎng)度（L）∑?δ 1.2d

7.0或8.0鉚釘長(zhǎng)度（L）∑?δ 1.1d

鉚釘硬度對(duì)自穿刺鉚接的 影響。鉚釘硬度對(duì)鉚接接頭的形貌和力學(xué)性能有很大的影響，鉚釘硬度直接影響到鉚釘穿透鋁板的能力和接頭截面形貌。其原理是使用特1制鉚釘通過(guò)液壓缸或伺服電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，直接壓入待鉚接板材，待鉚接板材在鉚釘?shù)膲毫ψ饔孟潞豌T釘發(fā)生塑性變形，成形后充盈于鉚模之中，從而形成穩(wěn)定連接的一種全新板材連接技術(shù)。在選用相同的鋁板、沖擊力為40kN的子1彈、不同退火狀態(tài)鉚釘?shù)淖饔孟拢玫降牟煌瑳_擊自穿刺鉚接接頭的形貌如圖5所示，從中可看出，1號(hào)原始狀態(tài)下的鉚釘腿部呈斜直線形分開(kāi)，接頭性能較差。2 號(hào)退火10min的鉚釘能夠很好地成形，鉚釘腿部呈弧線彎曲張開(kāi)，上層鋁板后斷開(kāi)在鉚釘軀干中間位置，這種形態(tài)的自穿刺鉚接接頭具有良好的力學(xué)性能。在 3號(hào)退火20min的鉚釘作用下，鉚釘腿部雖然分開(kāi)形態(tài)良好，但由于鉚釘硬度不夠，腿部嚴(yán)重墩粗變短，使得上層鋁板后斷開(kāi)在鉚釘軀干的下部位置，下層鋁 板只是被鉚釘腿部卡住一小部分，這樣接頭的十字抗拉強(qiáng)度較低。

 就兩種鉚接法比較而言?徑向鉚接面所鉚零件的質(zhì)量較好?效率略高?并且鉚接更為穩(wěn)定?鉚件無(wú)須夾持?即使鉚釘中心相對(duì)主軸中心略有偏移也能順利完成鉚接工 作。而擺碾鉚接機(jī)必須將工件準(zhǔn)確定位?z好夾持鉚件。鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層：鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。然而徑向鉚接機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜?造價(jià)高?維修不方便?非特殊場(chǎng)合一般不采用。相反地?擺碾鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ?成本低?維修方便?可靠性好?能夠滿足90％以上零件的鉚接要求?因而受到從多人士的親睞。此外?利用擺碾鉚接的原理?還可以制造適宜于多點(diǎn)鉚接的多頭 鉚接機(jī)?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。