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臥式多室磁力反應釜，是一種間歇運行多室反應的化學反應設備，其與反應介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦，鎳，鋯等有色金屬制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。586MPa的端面比壓，導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現(xiàn)微漏，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環(huán)軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，最終導致密封徹底失效。本釜采用靜密封結(jié)構，攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入大，容積大，制造工藝允許，反應工藝決定須制造成閉式。

渣漿泵機械密封的應用：

適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況，主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統(tǒng)、電廠除灰系統(tǒng)、造成直接經(jīng)濟損失紙制漿等行業(yè)，機封采用集裝式，安裝方便，尺寸不受軸向調(diào)整的影響。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。

渣漿泵機械密封的結(jié)構特點：1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;4、彈簧不需要介質(zhì)接觸，從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞，保障了補償環(huán)的補償靈活性，延長了密封使用壽命;

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用

　　1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。

　　2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。

　　3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。

　　4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。為了保證裝配質(zhì)量，當前OTHELLO集團開發(fā)的釜用機械密封多數(shù)設計成卡盤式結(jié)構(或稱集裝式結(jié)構)。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡彈簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。