1.標(biāo)準(zhǔn)齒輪加工，變位系數(shù)X=0，此時刀具中線與齒胚分度圓相切；

2. 正變位齒輪加工，變位系數(shù)X>0，此時刀具中線在齒胚分度圓下方；

3.負(fù)變位齒輪加工，變位系數(shù)X<0，此時刀具中線在齒胚分度圓上方。

批量大的齒條是機加工快還是壓鑄快，則要看需要什么材料制作，而且還要看對齒條的強度是否有要求。機加工可以加工高強度的齒條，壓鑄只能加工鋁合金的齒條。要論快慢，當(dāng)然是壓鑄生產(chǎn)的齒條快了。但是加工生產(chǎn)齒條的壓鑄模具可是很花功夫的。如果對齒條的強度有要求，就不能采用壓鑄的方法來加工。

　　齒條生產(chǎn)廠家對材料的選擇要求

　　S45C(機械構(gòu)造用碳素鋼)

　　S45C是含碳量為45%的中碳鋼(Steel)的代表，因為進(jìn)貨非常容易，正齒輪，斜齒齒輪，齒條，傘形齒輪，蝸桿等各種齒輪多使用這種材料。

　　SCM440(鉻鉬合金鋼)

　　含碳量C=40%,成分中含有鉻/鉬等成分的中碳合金鋼。比S45C的強度高，通過調(diào)質(zhì)或高頻淬火處理可提高硬度，用來制造各種不同的齒輪。

齒輪齒條正確嚙合的檢測

即檢測齒輪齒條的反向間隙，檢測方法為要使用2個千分表，其中一個固定在床身的基面上，表頭測電機座側(cè)面；另一個千分表固定床身的基面上，表頭側(cè)齒輪節(jié)徑位置。一方向移動齒輪，千分表調(diào)零后，向相反方向旋轉(zhuǎn)齒輪，兩個千分表變化的差值，即為反向間隙，實例中要求小于0.125 mm。

對于高速度的大行程數(shù)控機床，使用涂色法來檢查齒輪齒條接觸情況，以確保齒輪齒條的正確嚙合。