鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術(shù);薄壁高強度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。鋁鑄件鑄造方法選擇的原則：鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。

 鑄鋁件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但是相反，如果模具設計不合理，那么生產(chǎn)出來的鋁鑄造產(chǎn)品質(zhì)量也不會好。 同時，鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鑄鋁件的表面氧化的處理方法：

面對以上的氧化原因，我們需要根據(jù)實際情況采取正確的措施，在使用鑄件之后及時的清洗干凈，保持鑄件表面沒有其它的雜質(zhì)和污染；提高物體的澆注能力，采用適當?shù)纳a(chǎn)方式生產(chǎn)；針對鑄鋁件而言，有很多種多樣化學的浸涂法可以讓其得到裝飾性的耐腐蝕金屬涂層，假如是規(guī)定較高的耐磨性能的話，僅用化學的處理方式是遠遠不夠的，還可以在上漆之前開展預處理。及時清理設備中的金屬溶液，清理干凈以后用清水灌注，反復幾次，徹底清洗；對于生產(chǎn)物料的處理，將物料中含有的雜質(zhì)有效的清除，適當降低設備的使用時間。

鑄鋁件的表面氧化的原因：

經(jīng)過觀察與研究，發(fā)現(xiàn)引起鑄鋁件表面氧化的因素有很多，主要有以下幾種原因，鑄鋁件的設備在使用過后沒有進行良好的清潔，導致有很多物料雜質(zhì)粘結(jié)在鑄件表面，久而久之，就氧化了；發(fā)光溶液的濃度較高，溶液加蓋不僅可以減少揮發(fā)，還可以避免酸霧污染環(huán)境，這也是必要的?；蛘呤氰T件中的溶液，一般含有金屬元素，長時間泡在設備中，也會產(chǎn)生氧化；還有就是設備在操作過程中使用不當，造成設備的損壞而氧化的。