造粒機(jī)有哪些類(lèi)別

造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于選金廠(chǎng)，采煤廠(chǎng)與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車(chē)間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機(jī)可分為：滾動(dòng)式造粒機(jī)、擠壓式造粒機(jī)、臥式離心造粒機(jī)。

1、滾動(dòng)式造粒機(jī)。2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表面溫度升高。這一類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長(zhǎng)的發(fā)展歷史，是人們根據(jù)日常的生活小常識(shí)改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。這種有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成球好，產(chǎn)量高，耗能低，操作維護(hù)方便，故障少，費(fèi)用低，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)。但是，這種有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過(guò)干燥才能裝袋儲(chǔ)存運(yùn)輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。

2、擠壓式造粒機(jī)。塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的機(jī)械較同行同規(guī)格機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。這一類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦?chǔ)存運(yùn)輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過(guò)來(lái)的有機(jī)肥造粒機(jī)。擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)常規(guī)又可以分為對(duì)輥類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)、環(huán)模類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)組合體等幾大類(lèi)。這類(lèi)型的有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡(jiǎn)單，對(duì)于原材料的粗纖維含量要求不嚴(yán)格。缺點(diǎn)是功耗較高，對(duì)于操作使用有一定的技術(shù)要求，要求原材料的水分含量較低。

3、臥式離心造粒機(jī)。飼料塑料造粒機(jī)組使用完畢后或停止時(shí)，我們應(yīng)該把設(shè)備保證所以電控柜斷電。這是一款在滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子，而且讓滾筒不動(dòng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進(jìn)型的有機(jī)肥設(shè)備。這一類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀(guān)原滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn)，讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。

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混合和制粒技術(shù)對(duì)燒結(jié)料的影響

燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過(guò)程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。添加蠟類(lèi)材料可以降低粒料的聚集體，在粒料從干燥設(shè)備出來(lái)后立即對(duì)粒料表面進(jìn)行粉末化也能達(dá)到同樣的目的。燒結(jié)料層的透氣性對(duì)控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因?yàn)榱蠈油笟庑缘暮脡臎Q定著通過(guò)料層的氣體流量的大小, 從而對(duì)料層中的熱分布曲線(xiàn)起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。

料層透氣性對(duì)燒結(jié)過(guò)程的熱傳遞, 乃至對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?；旌狭? 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)際都表明. 制?；旌狭咸匦詫?duì)層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點(diǎn)火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認(rèn)為鐵精礦混合料的合理粒級(jí)為3～lmm 部分高干50%. 粒級(jí)不宜過(guò)粗, 不超過(guò)6mm。

若制粒粒級(jí)偏大, 重直燒結(jié)速度過(guò)高, 成品率及機(jī)械強(qiáng)度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點(diǎn)火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結(jié)過(guò)程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時(shí)混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點(diǎn)火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。

( 4 ) 當(dāng)混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時(shí), 其堿度與焦炭含量對(duì)燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。

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廢舊塑料造粒產(chǎn)業(yè)的相關(guān)問(wèn)題和簡(jiǎn)答——廢舊塑料造粒機(jī)加工過(guò)程有環(huán)境污染嗎？

廢舊塑料造粒機(jī)加工過(guò)程有環(huán)境污染嗎？

可能造成環(huán)境污染的關(guān)鍵是廢舊塑料清洗、粉碎的過(guò)程。我廠(chǎng)提供的清洗粉碎機(jī)，可同時(shí)完成清洗、粉碎工作中。需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專(zhuān)人來(lái)操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。大多數(shù)廢舊塑料表面附著的塵土，來(lái)自于自然土，并不構(gòu)成環(huán)境污染。特別臟的廢舊塑料，應(yīng)先進(jìn)行人工清洗，再經(jīng)由本機(jī)清洗、粉碎，可確保顆粒的潔凈度及獲得更高的銷(xiāo)售價(jià)格。解決廢水的途徑，就是建一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)蓄水池，經(jīng)沉定后的水可循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，也降低了成本。

塑料造粒機(jī)——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進(jìn)料口底部開(kāi)好排水口，水料無(wú)需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過(guò)程中，沒(méi)必要全部使用電磁加熱，在螺桿進(jìn)料與塑化段這兩區(qū)安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機(jī)可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時(shí)候需要注意的是，每一區(qū)在螺桿上纏繞磁感線(xiàn)的時(shí)候，必須在線(xiàn)下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預(yù)留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉(zhuǎn)一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結(jié)實(shí)，保溫棉厚度達(dá)到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結(jié)實(shí)，然后再外面纏繞磁感線(xiàn)，纏繞過(guò)程中線(xiàn)不可以破皮，不可以打結(jié)，要順著線(xiàn)扭力旋轉(zhuǎn)，每組電磁加熱線(xiàn)之間要預(yù)留出空間，不可離太近。計(jì)算一批粒料中聚集體（成對(duì)聚集和多重聚集）的量可以得到這一結(jié)果。