自動(dòng)拆包機(jī)廠家出現(xiàn)問題如何著手解決

自自動(dòng)拆包機(jī)廠家出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，自動(dòng)拆包機(jī)廠家能夠減輕包裝工作量，同時(shí)還提升了工作效率。不過，如果使用一段時(shí)間之后，也可能會(huì)引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對(duì)情況進(jìn)行具體分析。 然后，我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對(duì)性的處理措施。大家都知道，只有做到對(duì)癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)自動(dòng)拆包機(jī)廠家的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有： 1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好； 2、控制器無輸出； 3、數(shù)據(jù)線損壞。 針對(duì)上面所描述的原因，我們應(yīng)當(dāng)采取的對(duì)應(yīng)的措施為： 1、重新插好自動(dòng)拆包機(jī)廠家的數(shù)據(jù)線； 2、檢查并更換控制器； 3、數(shù)據(jù)線及時(shí)換新。 在工作的時(shí)候，有時(shí)候還會(huì)發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號(hào)這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號(hào)線損壞。 針對(duì)以上所列舉的幾個(gè)原因，那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為： 1、及時(shí)更換自動(dòng)拆包機(jī)廠家的PLC； 2、將PLC調(diào)整到適合的運(yùn)行位置； 3、及時(shí)更換信號(hào)線。 一個(gè)常見的問題就是在自動(dòng)拆包機(jī)廠家運(yùn)行過程中，其中的氣缸突然無法動(dòng)作。之所以出現(xiàn)這樣的問題，其的主要原因有：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或者是氣管損壞、線路有故障等。那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換和維修。

自動(dòng)拆包機(jī)廠家通過氣力控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾袋功能

自動(dòng)拆包機(jī)廠家能夠自動(dòng)夾袋，大大提高了企業(yè)包裝生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。這一設(shè)備功用廣受相關(guān)行業(yè)的認(rèn)可，隨著技術(shù)的不斷升級(jí)，自動(dòng)拆包機(jī)廠家的自動(dòng)化程度也會(huì)隨之提高。 　　在現(xiàn)有的機(jī)械生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)上，在自動(dòng)拆包機(jī)廠家使用的自動(dòng)夾袋裝置的上采用先進(jìn)的氣力控制作為動(dòng)力。使用氣力控制是因?yàn)榭諝饽茉创嬖趶V泛，并且作為動(dòng)力又潔凈，價(jià)格也低。同時(shí)，因自動(dòng)拆包機(jī)廠家采用懸浮式稱重的工作模式，依靠中立下落，在包裝過程中完成物料的稱重作業(yè)。這就使物料在稱重過程中重量會(huì)逐漸由小變大。 　　自動(dòng)拆包機(jī)廠家采用氣力控制能它可隨時(shí)調(diào)節(jié)，能隨著重力的增加而增加。一方面保持著設(shè)備的安全穩(wěn)定，另一方面又為企業(yè)避免能源的浪費(fèi)。氣力控制目前已經(jīng)成為諸多機(jī)械制造業(yè)為實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備控制的主要能源。我公司正是為了能讓客戶在自動(dòng)拆包機(jī)廠家設(shè)備的使用上得到更多的方便，因此選用氣力來進(jìn)行控制操作。 　　除了氣力控制外，自動(dòng)拆包機(jī)廠家還已經(jīng)實(shí)現(xiàn)稱重的設(shè)備功用，通過精密的三級(jí)給料控制閥門，為企業(yè)包裝作業(yè)提供了設(shè)備支持，歡迎廣大客戶來我公司選購設(shè)備。

自動(dòng)拆包機(jī)廠家的換料包裝處理技巧

自動(dòng)拆包機(jī)廠家的應(yīng)用優(yōu)勢和發(fā)展趨勢表現(xiàn)在越來越多的成品包裝在大袋中，可以節(jié)約包裝成本，包裝和搬運(yùn)成本低。自動(dòng)拆包機(jī)廠家通常配備有傳送帶，通過傳送帶將合格的包裝袋運(yùn)送出去，以便起重機(jī)和叉車能夠移除包裝袋。大包裝袋已逐漸在工業(yè)應(yīng)用中普及，而小包裝袋主要用于民用。小袋子將逐漸被大袋子所取代。 　　正常情況下，進(jìn)料開始時(shí)，大料門和小料門一起打開，大料門高速關(guān)閉。小門繼續(xù)進(jìn)給2-3秒，當(dāng)達(dá)到快速值時(shí)關(guān)閉；振動(dòng)進(jìn)料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒。當(dāng)液滴落下時(shí)，振動(dòng)進(jìn)料器關(guān)閉，進(jìn)料完成。 　　如果需要更換包裝材料，當(dāng)材料從當(dāng)前品種后面的儲(chǔ)料倉中卸出后，應(yīng)手動(dòng)打開和關(guān)閉自動(dòng)拆包機(jī)廠家的大小門幾次，以清除殘留材料。到上層平臺(tái)手動(dòng)清理振動(dòng)給料機(jī)中的殘留物料，不能長時(shí)間打開振動(dòng)給料機(jī)清理物料，以免損壞振動(dòng)給料機(jī)。 　　另外，在自動(dòng)拆包機(jī)廠家的進(jìn)料過程中，注意不要改變?cè)O(shè)定值、高速值、快速值、落差等參數(shù)。當(dāng)包裝未開始或加料完成但稱重未排出時(shí)，應(yīng)改變上述參數(shù)，否則會(huì)影響袋子的重量。此外，使用前必須手動(dòng)檢查大料門、小料門和振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行是否正常。