1、不用超過高溫電爐的溫度，以免造成燒壞。 

2、在添加和取出電爐內(nèi)的物品時(shí)，一定要關(guān)閉電源，以防觸電。 

3、注意防止?fàn)t膛內(nèi)進(jìn)入任何液體，以免腐蝕爐膛。 

4、不用將沾有油膩或者液體的物品放入爐膛。 

5、在工業(yè)爐內(nèi)部取出物品時(shí)，注意不用。 

6、向爐內(nèi)放物品時(shí)注意輕拿輕放以免損傷爐膛內(nèi)耐火材料。 

7、必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)以后才能生產(chǎn)加工。

      中國于20世紀(jì)50年始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應(yīng)爐、煉鋼電弧爐等。60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠(yuǎn)紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。電爐控制柜是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過程，比擬實(shí)踐爐溫和需求爐溫得到偏向，經(jīng)過對偏向的處置取得控制信號，去調(diào)理電阻爐的熱功率，從而完成對爐溫的控制。

      利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料；排氣口：高溫電爐電爐的頂部設(shè)有進(jìn)去口，供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計(jì)進(jìn)入電爐內(nèi)，電爐的底部設(shè)有排氣及排水。所以，也可認(rèn)為感應(yīng)電爐是一種直接加熱式電阻電爐。

       感應(yīng)電爐的特點(diǎn)是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面，中心，稱為趨膚效應(yīng)。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，適合配置在自動(dòng)作業(yè)線上。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。

    電爐控制柜在溫度自動(dòng)控制范疇是為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調(diào)理儀、電加熱器執(zhí)行安裝、被控對象四個(gè)局部組成，其系統(tǒng)構(gòu)造圖如圖1所示。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上常常近似為包含有純滯后的二階容積遲后；熱處理工藝：熱處理的工藝水平也影響了加工件的質(zhì)量問題，因此盡量選擇承受的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調(diào)理器的執(zhí)行器。