棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐設備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設備生產(chǎn)進行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；中頻電爐的幾種冷卻方法生產(chǎn)實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。溫度控制的數(shù)學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐設備也可選配一臺風水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐設備技術指標和技術特點

1、啟動成功率可達100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96。

中頻爐銅排被燒穿的修復方法

中頻爐在使用過程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的銅排修復工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。

這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補法修復銅排，較為節(jié)能與省時。

感應IGBT中頻透熱爐的特點是什么呢 你了解嗎？

感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高

感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質量和合格率。

中頻IGBT中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設備。

中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理線正常穩(wěn)定工作的保證。

此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

3、感應爐的主要部件

感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應爐中的交變電磁場作用下，物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質量的要求。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。

感應IGBT中頻透熱爐的特點如上文所述，可以看出感應爐具有非常多的優(yōu)點，認為感應IGBT中頻透熱爐是人們在工業(yè)中的好幫手。