水泥包裝機主機不運轉(zhuǎn)的原因。

原因：

（1）水泥包裝機無電源。

（2）水泥包裝機主傳動電機損壞。

（3）水泥包裝機減速機損壞。  

（4）水泥包裝機有長阻現(xiàn)象。

傳統(tǒng)的水泥包裝機計數(shù)系統(tǒng)對產(chǎn)品傳輸過程中的傳送帶故障急停后重啟、起停時的慣性等情況無法處理,造成較大的計數(shù)誤差;并且與客戶的互動能力有限,無法作為一個銷售終端來看待;對計數(shù)器的預(yù)置數(shù)設(shè)定較隨意,水泥包裝機對操作人員無約束,缺乏必要的安全措施。

水泥包裝機這個詞語在我們的生活中越來越明顯的出來，因為現(xiàn)在我們的生活節(jié)奏不斷的加快，同時對生活各方面也提出了更高的要求，還有隨著市場的不斷擴大生產(chǎn)廠家數(shù)量的不斷增多，包裝的也就成了競爭的主要的一方面，所以各方面綜合起來說就是社會的發(fā)展促進了水泥包裝機的發(fā)展。

水泥包裝機水泥包裝是一個粉塵比較嚴重的生產(chǎn)工藝流程，水泥包裝機隨著我國對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保要求的不斷提高，水泥包裝機也在不斷改善包裝過程中粉塵污染的問題。第三，種類齊全。為滿足不同層次企業(yè)包裝的需要，水泥包裝產(chǎn)品種類更加的豐富，水泥包裝機在包裝能力方面，有單嘴到十八嘴之分，水泥包裝機在包裝方式上有固定式，水泥包裝機回轉(zhuǎn)式和螺旋式之分。第四，集成度更高，當代工業(yè)講究的是高效，雖然每套設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著不同的角色，但彼此之間并不是孤立的，高度的集成讓不同設(shè)備在統(tǒng)一的控制下密切的配合實現(xiàn)高效的包裝。

水泥包裝機械動力系統(tǒng)的組裝步驟。

1、水泥包裝機將減速箱內(nèi)擦洗干凈，更換好氈圈，將推力軸承51224座圈安裝到減速箱內(nèi)，然后將減速箱裝到主軸上，再將軸承的滾珠和軸圈安裝到主軸上，軸承處需加滿潤滑脂。

2、水泥包裝機依次裝入間隔環(huán)、卡環(huán)、卡環(huán)套。然后安裝大齒輪，安裝大齒輪時要對正鍵槽位置，用銅棒將大齒輪打入到軸位，再裝圓螺母止動墊圈，鎖緊圓螺母。將大齒輪齒面涂抹上潤滑脂。

3、水泥包裝機將減速箱上蓋清洗干凈，將軸承安裝到減速箱上蓋內(nèi)，加滿潤滑脂。將減速箱上蓋安裝到減速箱上，上好連接螺栓。

4、水泥包裝機將兩個5噸手拉葫蘆卸下，手盤車主體應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。

5、水泥包裝機依次將滑環(huán)底座、滑環(huán)、滑環(huán)罩、小齒輪及減速機安裝到位。

水泥包裝機結(jié)構(gòu)與功能：旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機的配套設(shè)備有振動篩,螺旋閘門.給料機,溜槽,包裝機主機,接包輸送機,正包輸送機,清包輸送機,荷重傳感器,料位控制儀等,有時也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構(gòu)、控制機構(gòu)、微機稱量機構(gòu)、掛袋機構(gòu)組成。

包裝機使用了三項技術(shù)，各項技術(shù)指標均達到同行業(yè)水平。包裝機整個工作過程電腦監(jiān)控;儀表隨時顯示;故障自診斷;自恢復(fù);掉袋,破袋自動停機;還具有防堵自動停機功能;一次灌裝兩次計量，精度有了較大的提高。獨創(chuàng)的電磁鐵掉袋，氣動關(guān)門系統(tǒng)，超細包裝機完善了掉袋功能，確保了灰嘴不卡，不漏。各灰嘴動力獨立，無氣阻，產(chǎn)量高。機體密封，超細包裝機改善了工作環(huán)境，降低了勞動強度,受到客戶的一致好評。