GRC板材的主要性能

（1）。 GRC組件由特殊的低堿水泥和特殊的玻璃纖維復合材料通過各種工藝制成。它具有強度高，抗老化，重量輕，成型多樣化，結構簡單，耐火，耐候，耐酸堿等優(yōu)點。與混凝土具有相同的性能和壽命，使其成為混凝土的新寵。歐式建筑和景觀工程。在造型應用方面，由于其出色的性能，它在普通石膏裝飾材料，玻璃鋼和其他造型材料中脫穎而出。

（2）主要物理機械性能，強度模量1.8?2.8×104m /㎡，沖擊強度15?25kg / m2，抗壓強度4.7kg / m2。

（3），GRC構件模具是由玻璃纖維增強塑料制成的。精制，拋光和拋光。所生產組件的表面光滑且符合設計圖紙的要求。

（4）在生產過程中，經(jīng)過表面保護處理后，內部分布有防震，抗裂的玻璃纖維網(wǎng)布，均布預應力均勻的預埋鋼筋和砂漿高壓噴涂，浸泡養(yǎng)護等工序。

（5）在出廠前，其組件已經(jīng)過嚴格的質量控制，并且沒有遺漏任何不合格的產品。組件之間的間隙不超過4cm，組件的幾何尺寸不超過合格的標準尺寸±5mm。砌塊構件不得有橫向貫穿構件底面的隱藏裂紋。

利用空心板，可以建造出許多高樓大廈等各種各樣的建筑物，它的施工是少不了吊運這一步驟的，具體而言，它在吊運的時候，要遵循哪些步驟呢？

　　1、裝車時，板與車之間的墊木截面尺寸，板與板之間墊木截面尺寸，長度適，墊木位置應距板端要適中，并且墊木上下對齊。

　　2、裝運空心板的數(shù)量應根據(jù)運輸載重和道路情況，車體的剛度等情況而定。

　　3、運輸過程中，車輛應平穩(wěn)，勻速行駛，在裝車后，要對空心板進行檢查。到達施工現(xiàn)場后，確定無損壞情況下，方可吊裝。

　　4、吊裝前，按照排板圖要在墻或梁上劃出落位控制線，并保證板的搭接長度。

　　5、吊裝時，保證各吊點均勻受力，使板面保證水平狀態(tài)，并保證吊點離板端距離適中，吊索與板面夾角適中，同時掛繩時板底吊點與板上側面接觸點也應有角度，起吊過程中應穩(wěn)住吊繩防止滑動，板在落墻時拉到距離適中，落板要輕緩。

　　6、排板有板縫時，應控制板縫均勻分配，并且撬板時應注意在支撐空心板上加角鋼或其它墊物，防止硅受損。

　　空心板在經(jīng)過吊運這一步的時候，要遵循相應步驟的同時，還要注意安全，畢竟高空作業(yè)具有危險性，所以說在施工吊運之前要做好相應的準備措施。

GRC空心條板是用水泥、珍珠巖或EPC聚醋乙烯顆粒、粉煤灰、低堿網(wǎng)格布等輕質材料一次性成型的內部空心的一種輕質節(jié)能板材。相對于傳統(tǒng)墻體材料，增強水泥條板有節(jié)約能源，提高圍護結構的保溫隔熱效果，施工進度佳等優(yōu)點。 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 廣泛適用于各類高低建筑的內外墻。具有高度度、質量輕耐高溫等特點。用于隔墻板亦具有上述特點，其主要用于放回分區(qū)及要點部位的防火墻’。在無任何防水飾面的情況下，防水、防潮、不滲透。隔音效果好，符合國家住宅隔音要求。施工簡易，環(huán)保節(jié)能。