高負(fù)離子橡膠

常含有蒙托石，方英石，磷英石和有機(jī)質(zhì)，石英，長石等，化學(xué)成分為81.01～89.14％的SiO2，3.67～7.84％Al2O3，0.37～1.68％Fe2O3，含水量為1-14％，礦石具有大量毛孔狀微空隙，比表面積特別大，可達(dá)277.3cm2/g，吸水率74.4％。主要產(chǎn)地為中國嫩江流域。

優(yōu)選采用粒徑為0.1-0.3μm的納米級超細(xì)粉體，可將天然的蛋白石頁巖采用機(jī)械方法進(jìn)行粉碎獲得，通過掃描電鏡觀察，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)既有20～60納米，也有0.1～0.4微米級孔。

塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。塑料高分子的結(jié)構(gòu)基本有兩種類型：種是線型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子雖然分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。

輥溫和塑煉時間  開煉機(jī)塑煉屬于低溫機(jī)械塑煉，塑煉溫度一般在55℃以下。溫度愈低，塑煉效果愈大。所以，在塑煉過程中必須盡可能對輥筒的冷卻，使輥筒溫度控制在45~55℃以下，采取薄通塑煉和分段塑煉的目的之一就是為了降低膠料的溫度。

開煉機(jī)塑煉在開始的10～15rain時間內(nèi)，膠料可塑度迅速增大，隨后趨于平穩(wěn)。這是由于隨著塑煉時間的延長，膠料溫度升高使機(jī)械塑煉效果下降所致。為了提高機(jī)械塑煉效果。當(dāng)膠料塑煉一定時間以后，必須使膠料經(jīng)過下片冷卻放一定時間，然后再重新塑煉，才能充分發(fā)揮設(shè)備的塑煉作用，獲得更大的可塑度。這就是分段塑煉的根本目的。