陽極氧化電解溶液的選擇。陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)。陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的，后者稱為阻擋層。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

陽極氧化

所謂陽極氧化——即把鋁型材人為陽極置于電解液中，利用電解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。

陽極氧化的種類

按電流形式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化。

按電解液分：硫酸、草酸、磷酸、鉻酸、混合酸及以磺基有機(jī)酸為主的自然著色陽極氧化。

按膜層性質(zhì)分：普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光干涉膜。

泰鋁專注鋁表面氧化，拉絲處理。

對于螺孔等部位事后無法采用機(jī)械方法進(jìn)行修復(fù)的，則在硬質(zhì)氧化之前需經(jīng)保護(hù)處理，以免因無法裝配而造成廢品。

對于有均勻度和光潔度要求的部位，事后尚需進(jìn)行研磨，這一尺寸的損耗事先亦要做到心中有數(shù)。當(dāng)硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度要求在100μm時(shí)，制件的單面實(shí)際尺寸相當(dāng)于增加近50μm左右。但隨著本身材料純度的不同和工藝條件的差異，實(shí)際以取得可靠數(shù)據(jù)尺寸的增厚值也會(huì)有差別，必要時(shí)需經(jīng)試驗(yàn)，然后決定公差配合余量。

如何防止陽極氧化過程中產(chǎn)生邊角效應(yīng)？因?yàn)榻遣康哪げ豢赡苋S生長，膜層越厚越嚴(yán)重。為此厚層陽極氧化膜的角部半徑應(yīng)該取大一些。而純鋁成膜初期不顯顏色，當(dāng)膜層的厚度逐漸增厚時(shí)，制件表面的顏色也會(huì)逐漸由無色變?yōu)闇\褐色至褐色。