每個沙子烘干機烘干期開始之前，熱風爐烘爐7d，同時檢查沙子烘干機系統(tǒng)的附屬設(shè)備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時，熱風爐可直接點燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達到要求。沙子烘干機正常生產(chǎn)過程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫烘干塔在正常烘干過程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場兼巡視1人，實行三班倒，每班交班前將熱風爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長由控制室操作工擔任，每小時記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風溫度、爐排轉(zhuǎn)數(shù)、排沙子電機的轉(zhuǎn)數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測水儀測的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機轉(zhuǎn)數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

由于生料粉和煤粉的細度高、容重較小、易揚塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機計量和定量喂料控制帶來較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動計量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過程自動化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)管理的加強，入窯生料粉的計量、定量喂料控制就更加引入重視。

烘干機中常出現(xiàn)問題的就是除塵器，就讓鄭州重工機械告訴您該如何解決：一、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力增加，可能因旋風子外筒下部積灰過多造成，要定時清灰，不準出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。二、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力減少，可能因旋風子外筒或內(nèi)筒磨損穿孔，外筒或內(nèi)筒的氣密性不良，旋轉(zhuǎn)葉輪被磨損等原因造成。一般旋風除塵器。一般旋風除塵器的直徑比較大，有些旋風除塵器襯有耐磨材料。因此，旋風除塵器除檢修卸灰裝置動作的靈活性和氣密性外，還應對耐磨襯里的磨損和脫落情況進行檢查和修復，修補后的襯里應保持表面光滑，設(shè)備的內(nèi)凈空尺寸不變。三、管道除塵器壁有穿孔漏的要及時修補，嚴格禁止任何形式的漏風。除塵系統(tǒng)不準出現(xiàn)穿孔等各種漏風現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)應及時修補。四、卸灰器要保持靈活，卸灰后及時蓋封，卸灰器要定時清灰，每4-8小時清一次，不準出現(xiàn)漏風現(xiàn)象?！?/p>

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。

　　2、排風機置于電除塵出口，采用負壓操作，減少風機磨損延長使用壽命。

　　3、減少機尾除塵系統(tǒng)漏風，加強氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理時不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風清掃裝置;非導電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機硅耐熱漆。