淺談干式磁選機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

干式磁選機(jī)是目前在選礦領(lǐng)域應(yīng)用較多的一種選礦產(chǎn)品，該設(shè)備蕞大的優(yōu)勢就是選礦不用水，處理量大，因磁選設(shè)備需要常年進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，對于其日常的維護(hù)保養(yǎng)，我公司技術(shù)人員總結(jié)以下幾點(diǎn)：　　

1、注意檢查容易磨損配件的磨損程度，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損無法使用的零件；

2、檢查底架平面上有無雜物，若有應(yīng)及時(shí)處理，其目的是防止活動軸承因不能在底架上移動而導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生；

3、檢查河沙磁選機(jī)的軸承油溫升高是否超過規(guī)定值，若有應(yīng)急情況的處理方法，檢查原因及時(shí)排除不安全因素；

4、檢查河沙磁選機(jī)各部件是否正常，特別注意轉(zhuǎn)動齒輪在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果有不正常的沖擊聲應(yīng)立即停車檢修；

5、對于新安裝的河沙磁選機(jī)，輪箍屬于容易松動的部件，需要不間斷的檢查并及時(shí)更換。

永磁磁選機(jī)采用多級頭徑向磁極排列方式、開放式磁系結(jié)構(gòu)和磁選設(shè)備。永磁磁選機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該具備的條件，順流型永磁筒式磁選機(jī)：其給礦方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)物的移動方向一致。礦漿由給礦箱直接給到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由圓筒下方兩底板之間的間隙排出，磁性礦粒被吸到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場較弱處，由卸礦水管將其據(jù)點(diǎn)到精礦槽中。離心跳汰機(jī)在磁選機(jī)磁選的實(shí)際應(yīng)用過程中，要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況對磁選機(jī)進(jìn)行調(diào)整，保證磁選機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)和選分要求經(jīng)過實(shí)踐來加以確定。磁性礦物含量多時(shí)，給料層可適當(dāng)厚些。作用在礦粒上的機(jī)械力以重力和慣性力為主，重力是一個(gè)常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比的增減。

影響干式磁選機(jī)產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細(xì)小的顆粒會厚一點(diǎn)，而這個(gè)厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個(gè)的1.5倍，中等的約為4倍，細(xì)小的大概是10個(gè)蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時(shí)候，給料層必須薄一點(diǎn)，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點(diǎn)磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時(shí)候，給料層一定要厚一點(diǎn)。

2、磁場強(qiáng)度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時(shí)候，磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調(diào)控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場；對于磁性特別弱的掃選，就需要非常強(qiáng)的磁場了。對于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。