頂管施工技術(shù)的要點(diǎn)

安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺(tái)高壓油泵和兩臺(tái)200-500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對(duì)混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。

挖土、頂進(jìn)、測(cè)量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。 挖土及運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880-1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動(dòng)葫蘆。 頂進(jìn)過程要時(shí)刻測(cè)量，每一頂程過后，要對(duì)管的高程及左右偏差測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項(xiàng)措施。 質(zhì)量要求及安全措施。

水泥管安裝過程中遇到的突發(fā)情況應(yīng)該怎么解決

我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中所接觸到的物體，幾乎都會(huì)存在著一些故障或是突發(fā)事件，那么針對(duì)不同的物件，發(fā)生的問題不同，處理方法當(dāng)然也不一樣，當(dāng)然水泥管道也一樣，他也是有可能會(huì)發(fā)生故障的，那么一般存在那些故障呢？不同的問題應(yīng)該如何解決呢？

水泥管常見的是開裂現(xiàn)象，主要是經(jīng)過春夏秋冬四季的變化，水泥管出現(xiàn)熱脹冷縮的因此造成了水泥管的開裂現(xiàn)象。補(bǔ)救的方法是用水將開裂的部位澆濕潤，然后用砂漿進(jìn)行涂抹。

對(duì)于水泥管廠家出現(xiàn)漏水的情況，可以先澆灌好混泥土的管層，并且要在它的底部安裝上適量的砂漿，這樣可以保證它的四周是一致的，通過這樣的方式可以將它的管縫完全堵住，這樣會(huì)減少漏水的現(xiàn)象。

首先依據(jù)自己使用的水泥管管口進(jìn)行混凝土的墊層之后再進(jìn)行管道的安裝。管口要對(duì)接平齊確保管口的周圍的寬窄度大致一樣，然后再進(jìn)行塞縫抹縫的操作將縫隙填補(bǔ)嚴(yán)密。為了保證不漏水還要在管縫部位澆管帶進(jìn)行封口。

其次，在使用瀝青麻絮進(jìn)行塞縫的時(shí)候要在其表面涂上一層瀝青，還要在接縫口的一定寬度使用油毛氈將其裹住，然后再涂上一層瀝青，做到雙重保障。

在進(jìn)行水泥管安裝施工的時(shí)候每一步都要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，無論是哪一步都要做好基礎(chǔ)工作才能確保水泥管不漏水。

承插口水泥管工地施工流程方法

關(guān)于承插口水泥管工地施工流程方法：

承插口水泥管做為時(shí)下市政工程經(jīng)常用到的施工水泥管，已經(jīng)成為了排水工程的主要部件，下面水泥制管廠為大家講解一下承插口水泥管在施工過程中的流程是是什么：

水泥制管廠告訴大家首先、槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時(shí)，應(yīng)注意水平距離，確保吊承插口水泥管所需的距離。在溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選擇井點(diǎn)降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，確保溝槽內(nèi)不積水。

其次、水泥制管廠告訴大家根據(jù)槽底土基的情況，按設(shè)計(jì)要求可采用砂石或C20砼作為管道基礎(chǔ)。礫石砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎(chǔ)的厚度及寬度均按設(shè)計(jì)要求施工，混凝土用平板式振搗器振實(shí)及抹平。