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遼源靜電噴涂電氣自動(dòng)化施工值得信賴(lài) 凱宏生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)

發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 08:54  

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鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)取消了對(duì)垂度控制的要求

(1)鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)取消了對(duì)垂度控制的要求,因?yàn)樗窃谔囟ǜ邚埩\(yùn)行;

   (2)高額定張力,與垂度系統(tǒng)相比時(shí),改善了帶鋼糾偏控制;

   (3)較高的比張力使帶鋼可以反向運(yùn)行,以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)影響的帶鋼;

   (4)降低了除鱗機(jī)張力輥所需的功率。因?yàn)樵谒嵯床壑皼](méi)有必要過(guò)分降低張力;

   (5)由于設(shè)備的酸洗槽較淺,因此酸洗液能迅速排放。



靜電噴涂電氣自動(dòng)化施工

(3)自動(dòng)線(xiàn)的功能及特點(diǎn)

該自動(dòng)線(xiàn)控制器由2臺(tái)PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個(gè)3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個(gè)陰極棒,每棒配備1臺(tái)2000A整流器),從而具有以下功能:

①根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍(lán)白色鈍化3種工藝流程

②可預(yù)先設(shè)定8個(gè)主要產(chǎn)品,滿(mǎn)載時(shí)的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求,在多次實(shí)踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時(shí)間等參數(shù),選擇設(shè)定電量值),也就是說(shuō)該線(xiàn)同時(shí)可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。無(wú)論如何,浸鋅時(shí)間一定要遵循滿(mǎn)足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。操作工人裝掛后,只需按一下機(jī)頭邊上8個(gè)按鈕其中的一個(gè),這一棒鍍件隨后無(wú)論進(jìn)入4個(gè)鍍鋅工位的任何一個(gè)位置,其電量及電鍍時(shí)間均按原先設(shè)定的程序自動(dòng)操作,質(zhì)量穩(wěn)定有保證

③該線(xiàn)設(shè)有2個(gè)熱水槽,根據(jù)產(chǎn)品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍(lán)白鈍化。共用一個(gè)水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線(xiàn)上設(shè)有2個(gè)線(xiàn)載烘箱,烘箱口有2個(gè)自動(dòng)開(kāi)啟移門(mén),箱內(nèi)有移動(dòng)式吹風(fēng)和熱循鼓風(fēng),用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機(jī)、冷凍機(jī)、加熱器、整流器、吹風(fēng)機(jī)等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺(tái)機(jī)車(chē)所抵達(dá)的鍍槽位置,使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺(tái)安培小時(shí)計(jì),分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流,并按預(yù)先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動(dòng)添加光亮劑⑦鍍鋅的4個(gè)電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因:主要是鐵元素進(jìn)入鋅鍋鐵鋅反應(yīng)生成鐵鋅合金的原故。這樣可根據(jù)品電鍍周期,選用1個(gè)鍍槽或2個(gè)鍍槽,當(dāng)其中1個(gè)鍍槽發(fā)生問(wèn)題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時(shí),可選擇另一鍍槽,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。



鍍鋅工藝

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀(guān)、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸,也能溶于堿。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在酸液中加入少量液體,抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕,而且不會(huì)影響鐵銹的去除效率。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō),鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。



電鍍鋅原理

電鍍鋅原理

由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí),鋅與鋼基體形成微電池,使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷。在汽車(chē)運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣,但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層,減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。