不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器

不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行徹底清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項(xiàng) 一、 物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續(xù)控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應(yīng)進(jìn)行的觸發(fā)點(diǎn)，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。 二、為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，加料的時(shí)候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面； 2、加料時(shí)物料中嚴(yán)禁夾帶雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中； 3、反應(yīng)釜加料時(shí)減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命； 4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于釜的性能有一定影響。 三、反應(yīng)釜加料的時(shí)候，一定要注意物料的干凈，及時(shí)清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。

清理反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)該注意什么

清理反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)該注意什么 反應(yīng)釜用完或是臟了的時(shí)候要進(jìn)行清理，這是很正常的，但是清理時(shí)也要按照一定的要求來(lái)進(jìn)行，那么反應(yīng)釜清理時(shí)應(yīng)注意什么內(nèi)容？下面來(lái)給大家詳細(xì)的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面，要注意在進(jìn)反應(yīng)釜前要進(jìn)行多個(gè)小時(shí)的通風(fēng)換氣，在清除過(guò)程中還要時(shí)刻注意釜內(nèi)的氧氣濃度還有有害氣體的情況，此外還要通知相關(guān)部門不能對(duì)設(shè)備通電，一般來(lái)說(shuō)，清理一臺(tái)反應(yīng)釜需要半天到一天的時(shí)間。 在清理的過(guò)程中，要緩慢進(jìn)行升溫和冷卻，對(duì)設(shè)備內(nèi)安裝或維修時(shí)要在底部鋪上軟墊，避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通，可選用木棒或軟質(zhì)物件進(jìn)行疏通。