磁力泵的特點個工作條件

磁力泵(又稱磁力驅動泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。

1、特點

磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

2、工作條件

磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，蕞高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，蕞高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。

磁力泵的維修注意事項

磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，蕞高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，蕞高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

（1）泵軸折斷。

CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

（2）軸承損壞。

CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

（3）泵打不出液體。

泵打不出液體是泵非常容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

（4）揚程不足。

造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

（5）流量不足。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

新型自吸式磁力泵核心優(yōu)勢

隨著科技的發(fā)展，安徽中皖泵業(yè)有限公司對磁力泵的創(chuàng)新也在不斷進步，下面介紹一下新型自吸式磁力泵核心優(yōu)勢有哪些：

可空轉設計，拒絕因空轉燒軸封

采用獨有的自動散熱結構，在異常運行工況下可以有效去除因摩擦所產(chǎn)生的熱量。內部采用非接觸結構設計，非接觸結構設計可以阻止后止推環(huán)與軸承接觸，抑制了摩擦熱的產(chǎn)生。

快速連接設計，易于快速拆卸

泵內部的過流部件可以在不用拆卸的情況下作為一個整體與電機分離，方便快速拆裝，易于售后維護。

快速自吸，自吸能力出色

無逆止閥構造，不需要外部自吸閥及閥門，氣液分離設計可以完成快速自吸，其出色的自吸性能可在2分鐘之內達到4米。

耐酸堿抗腐蝕，適用領域廣

泵頭和馬達間連接支架采用好的原料注塑成型，輕便，耐強酸堿，在嚴苛的化學環(huán)境中可長期使用，抗腐蝕性強。強度高，耐腐蝕性強，適用于各種復雜的工況。