五、施工技術(shù)措施：

1、板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5mm，間距1.5mm。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，需清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實(shí)，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注：與設(shè)備基層相符）

7、安全生產(chǎn)紀(jì)律，所有施工措施必須落實(shí)安全措施。

8、各類架子搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可交接使用。

9、各類電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放，隨做隨清，工完場(chǎng)清

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

鑄石板與常用耐磨材料有何不同？

1、微晶鑄石板比較龐大、強(qiáng)度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計(jì)劃.按排板設(shè)的規(guī)格型號(hào)加工鑄石板。微晶鑄石板安置應(yīng)該細(xì)致一些，首先憑微晶鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)本領(lǐng)和生產(chǎn)工藝，盡量淘汰規(guī)格型號(hào)不合格的產(chǎn)品.力圖使產(chǎn)物尺度化、通用化。5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。再者就是微晶鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運(yùn)、安置。排板計(jì)劃應(yīng)繪制睜開(kāi)圖，以引導(dǎo)施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無(wú)垂直交織作業(yè)后方可舉行施工

2.量尺寸，用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量；用90°角尺靠在邊棱缺損處，同時(shí)用精度為lmm量程為150mm的不銹鋼板尺沿角等分線測(cè)量；3.后評(píng)判，邊棱的兩邊同時(shí)缺損時(shí)，則按照兩側(cè)缺損深度之和（h1＋h2）計(jì)算，無(wú)損壞時(shí)則按照正常方式計(jì)算。

鑄石板是一種經(jīng)加工而成的**鹽結(jié)晶板材，選用的主要原料是天然巖石或工業(yè)廢渣，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的