隨著技術(shù)的發(fā)展，有些AOI方案商也會導(dǎo)入機器學(xué)習(xí)（Machina Learning）來提高產(chǎn)品的檢測精度與速度。機器學(xué)習(xí)可以不斷訓(xùn)練AOI系統(tǒng)，并使AOI系統(tǒng)具備一定的智能化——AOI系統(tǒng)可以決定以前未知的產(chǎn)品缺陷是否為關(guān)鍵缺陷，并通知給現(xiàn)場工程師。 經(jīng)過不斷的摸索與論證，此時糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測試之后進行檢測的成本。AOI適合大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，AOI系統(tǒng)主要由圖像采集單元（相機）、光源、系統(tǒng)主機等部分構(gòu)成?，F(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境可以通過適當(dāng)?shù)母慕ㄉ?，來控制AOI所需的光源設(shè)置，而且整個系統(tǒng)對硬件的要求也不是非?？量獭?/p>

產(chǎn)品同時基于RISC技術(shù)ActiveDMA 引擎技術(shù)，實現(xiàn)圖像采集CPU零占用率。Camera link圖像采集卡支持Camera linkGenICam協(xié)議，即使與多個相機程序軟件一起使用時，也可以保持極低的傳輸延遲?，F(xiàn)代化機器視覺系統(tǒng)中的圖像采集正朝著高速、低延遲的方向發(fā)展，這樣才能夠符合工業(yè)生產(chǎn)的需求。

SMT貼片打樣的生產(chǎn)中AOI檢測的工序：1、原理利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描板子采集圖像，然后采集到的SMT加工的焊點數(shù)據(jù)與機器數(shù)據(jù)庫的臺格數(shù)據(jù)進行比對，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCBA焊接狀況。2、優(yōu)勢大部分電子產(chǎn)品的發(fā)展方向都在向著小型化前進，電路板也越來越來精密化，單靠人工目檢SMT包工包料的板子難度越來越來大，長時間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。