眾所周知，膨化設備的運行離不開潤滑油，這對于食品設備潤滑油的使用和管理非常重要，特別是對于那些可能影響食品安全的設備，潤滑油的管理和使用應該非常關注。對于正規(guī)的大型食品企業(yè)來說，潤滑油的管理還是非常嚴格和的。食品膨化機是以面粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠壓、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一種小食品。對于設備的不同轉動點，使用何種潤滑油或潤滑脂，是否需要食品級潤滑油，或可選用其它牌號，每個潤滑點應加多少油，潤滑周期是多少，這些信息將建立一個完整的臺帳，然后由專人負責負責潤滑，確保食品不受污染。

小型谷物膨化機的使用要點如下（以大米為原料）：加工前，卸下機頭、機芯和絲桿等工作部件，認真清理機芯和絲桿上的米垢和油垢，并使其干燥；用濕米做“引子”。開始加工時，將少量濕米加入料斗中，待機頭溫度上升，機腔內充滿濕粉糕以后，再將燥米慢慢喂入，轉入正常加工；為了便于拆卸和清洗，每次停止進料后要讓機器再運轉一分時間左右，盡量排盡機內物料。喂料應盡可能連續(xù)、均勻；為了便于拆卸和清洗，每次停止進料后要讓機器再運轉一分時間左右，盡量排盡機內

物料；加工結束要及時退出絲桿等工作部件，清除米垢。操作時，要用布包裹，以免手掌；如果需要加工不同形狀的膨化果，只需更換不同的機頭或機芯即可。

預防小型食品膨化機零件變形從合理建立檢修標準做起

為了減少零件在機械加工之后的應力和變形，對于比較重要的或比較復雜的零件，在精加工之后應該再進行一次自然時效或人工時效處理。某些特別精密的零件，如分度計量機構等，在精加工工序之間還應安排幾次時效處理。在實際工作中，只有具備專業(yè)知識的食品膨化機械維修人員才能很好地解決設備故障的問題，使企業(yè)積極培訓維修人員熟悉專業(yè)知識。小型食品膨化機在使用過程中，需要嚴格按規(guī)程操作，盡量避免超載運行和避免局部高溫，以減少零件變形的發(fā)生。注意在對膨化機的風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失

食品膨化機金屬材料塑性變形的機理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或孿生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復雜得多。

塑性變形對金屬性能的影響是會出現(xiàn)加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內應力，從而導致金屬零件的變形。