不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)（單組拋光機(jī)）。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無(wú)心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

冷拔工藝：冷拔不銹鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸，表面通過(guò)酸洗去除氧化皮，涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種工藝方法，采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無(wú)芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼管冷拔。

冷拔機(jī)可以為鏈?zhǔn)?、水壓式或油壓式。鏈?zhǔn)嚼浒我淮慰砂蝺芍Щ蚨嘀т摴?，為了減少冷拔管和模具間的磨損，潤(rùn)滑劑的品質(zhì)對(duì)提升效率很重要。通常要經(jīng)酸洗去除表面氧化皮，再涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。

冷軋工藝：冷軋不銹鋼無(wú)縫管是通過(guò)兩個(gè)軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內(nèi)穿有斜度的芯棒往復(fù)來(lái)回軋制的冷加工方法，稱作冷皮爾格法。也可采用三輥式冷軋機(jī)。

這種方式和冷皮爾格軋管機(jī)原理一樣，是變形過(guò)程為壓應(yīng)力狀態(tài)，冷拔困難的硬度高的合金材料不銹鋼及特殊材質(zhì)不銹鋼可用這種方法，由于全圓周加工尺度精度高，每一次加工量大，對(duì)不銹鋼無(wú)縫管表面品質(zhì)改善顯著，軋輥模具價(jià)格昂貴及換磨具調(diào)整困難。

不銹鋼焊管的廢料中含有有害物質(zhì)嗎？

不銹鋼焊管在使用過(guò)后性能受損不能再繼續(xù)使用就會(huì)被當(dāng)做廢料處理掉，那么不銹鋼焊管使用后的廢料中有沒有有害物質(zhì)呢？

不銹鋼焊管廢料中的有害物質(zhì)：鉻：不銹鋼殘?jiān)秀t含量過(guò)大就會(huì)造成鉻污染風(fēng)險(xiǎn)，必須做出處理。

有的不法商家用不銹鋼廢料回爐制作不銹鋼廚具，后果是非常嚴(yán)重的。

隨著綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不銹鋼渣回收再處理問題成為了企業(yè)及相關(guān)部門研究的課題。

不銹鋼焊管廢料中有害物質(zhì)，若處置不當(dāng)，就會(huì)造成資源浪費(fèi)，對(duì)周圍的環(huán)境或物種體造成危害。

不同環(huán)境下，不銹鋼廢料造成的污染是不一樣的：

1、鉻浸出量在酸性環(huán)境下略高于中性環(huán)境，

2、而在堿性條件下，有害物質(zhì)的揮發(fā)的速度就會(huì)更快。

由以上知識(shí)可以得出：一定要對(duì)不銹鋼焊管廢料做出妥善處理，防止其對(duì)人體和環(huán)境的傷害。