摩擦壓力機(jī)是一種性能較強(qiáng)的壓力加工機(jī)器，應(yīng)用較為廣泛，在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在機(jī)械制造工業(yè)中，摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用更為廣泛，可用來(lái)完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無(wú)飛邊鍛造也用這種壓力機(jī)來(lái)完成。摩擦壓力機(jī)在有了板材的阻力后才可以加壓，所以他們后的加工精度是不一樣的，折彎?rùn)C(jī)的精度更高一點(diǎn)，而壓力也是有他的優(yōu)點(diǎn)的，壓力機(jī)可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行偏載型的加工，他多部分用于造船中大小不同的異形狀，而折彎?rùn)C(jī)不能偏載，只能應(yīng)用于較規(guī)則的折彎加工。

雙盤摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和工作原理

本機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。機(jī)器的傳動(dòng)鏈由一級(jí)皮帶傳動(dòng)、正交圓盤摩擦傳動(dòng)和螺旋滑塊機(jī)構(gòu)組成。其工作原理為：電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器左側(cè)看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），安裝在傳動(dòng)軸上的左右兩個(gè)摩擦盤隨傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按動(dòng)滑塊下行按鈕，換向閥換向，操縱缸活塞向下移動(dòng)，經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移，左摩擦盤壓緊飛輪，依靠摩擦，驅(qū)動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器上方俯視為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運(yùn)動(dòng)?；瑝K通過(guò)模具接觸工件后，飛輪及滑塊在運(yùn)動(dòng)中積蓄的能量全部釋放，飛輪的慣性力矩通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K對(duì)工件的鍛擊力，一次鍛擊結(jié)束后，按滑塊上升按鈕，換向閥換向，操縱缸活塞向上移動(dòng)，經(jīng)杠桿系統(tǒng)，右摩擦盤壓緊飛輪，飛輪反向旋轉(zhuǎn)，滑塊回程，滑塊上升到預(yù)定位置時(shí)，換向閥換向，復(fù)位彈簧使摩擦盤恢復(fù)中位，同時(shí)制動(dòng)動(dòng)作使滑塊停止在設(shè)定的位置。此時(shí)本機(jī)的一次工作循環(huán)即完成。

熱模鍛壓力機(jī)用于汽車、船舶、礦山機(jī)械、石油機(jī)械等制造業(yè)中進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

　　熱模鍛壓力機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　2、對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小。

　　3、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命長(zhǎng)。

　　4、抗傾斜率高，導(dǎo)軌精度高，鍛件質(zhì)量好。

　　5、采用PLC控制、多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。