一般性能：PPS為一種外觀白色，高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率很小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧指數(shù)為47%.PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。熱學(xué)性能：PPS又有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。

1、POM是典型的熱敏性塑料，240℃下會嚴(yán)重分解。在210℃的溫度下，停留時間不能超過20分鐘；即使在190℃下，停留時間也不能超過1小時。因此注塑過程中，在保證物料流動性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

2、POM的熔點很明顯，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高一些，但是不能超過210℃。

1、聚集態(tài)特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。

2、熱穩(wěn)定性較好，并隨分子量的增大而提高。

但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥(并且應(yīng)當(dāng)充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。

無鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業(yè)。但無鹵阻燃PP產(chǎn)品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性，另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度，其相對PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。一方面其對PP結(jié)晶成核（含異相成核作用）無促進作用，相反類似于增塑劑的功能。碳酸鈣的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對碳酸鈣敏感，注塑時不能混入碳酸鈣。