根據(jù)焊接工作室（焊件放置處）的真空度不同，電子束焊的分類：（1）高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室，真空度為10-2～10-1Pa，適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。（2）低真空電子束焊。工作室與電子槍被分為兩個真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，適用于較大型的結(jié)構(gòu)件，和對氧、氮不太敏感的難熔金屬。（3）非真空電子束焊。需另加惰性氣體保護罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應(yīng)控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

X射線檢查：使用圖像處理系統(tǒng)在內(nèi)部和外部進行X射線工業(yè)電視檢查，以確保具有檢測靈敏度。10.擴展：這是為了完成埋弧焊和直縫鋼管長度的孔直徑，以提高鋼管的尺寸精度并改善鋼管中的應(yīng)力分布。11.液壓試驗：在擴大了根系試驗之后，在用于鋼的液壓試驗機上進行，以確保鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且該機器具有自動記錄和存儲功能。12.倒角：這涉及在整個過程結(jié)束時對鋼管進行的檢查。直縫管焊接設(shè)備在制造過程中，如受到下料板材偏差、板材竄動偏差的影響，可配套創(chuàng)想自動跟蹤設(shè)備，實現(xiàn)自動檢測，自動調(diào)整，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

平焊操作要點01平對接焊縫①焊炬與焊件的夾角為75°～80°,坡口角度及間隙小時,.采用直線式右焊法;坡口角度大及間隙大時,采用小幅擺動左焊法。②夾角不能過小,否則保護效果不好,易產(chǎn)生氣孔。③焊接厚板時為得到一定的焊縫寬度,焊炬可做適當(dāng)?shù)臋M向擺動,但焊絲不應(yīng)插入對縫的間隙內(nèi)。④蓋面焊之前,應(yīng)使焊道表面平坦,焊道平面低于工件表面1.5～2.5mm,以保證蓋面焊道質(zhì)量。橫焊操作要點①橫焊時選用的焊接參數(shù)與立焊相同。②焊矩可做小幅度的前后直線往復(fù)擺動，以防溫度過高，熔池金屬下淌。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制