制備

根據(jù)藥1物的性質(zhì)和制劑的要求，藥1物的微?；苿┛刹扇〔煌姆椒ㄖ苽?。主要有乳化溶劑揮發(fā)法、噴霧干燥法、相分離法及熔融法等。在此只介紹乳化溶劑揮發(fā)法。此方法是將不相混溶的兩相通過(guò)機(jī)械攪拌或超聲乳化方式制成乳劑，內(nèi)相溶劑揮發(fā)除去，成球材料析出，固化成微球。內(nèi)分散相的溶劑必須在外連續(xù)相中具有一定的溶解度和揮發(fā)性。在緩慢攪拌下，內(nèi)分散相溶劑不斷向外相擴(kuò)散，轉(zhuǎn)運(yùn)至液面并揮發(fā)到空氣中。萃取—揮發(fā)—萃取過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，使內(nèi)分散相中載體材料析出形成囊膜，將藥1物包裹其中，直到微球完全固化為止。而堆肥化的認(rèn)證是當(dāng)今具有環(huán)境意識(shí)的市場(chǎng)對(duì)生物聚合物的關(guān)鍵要求，是對(duì)用于包裝的生物聚合物的關(guān)鍵要求。按制備時(shí)乳狀液的類(lèi)型，本制備法可分為水包油型O/W，油包油型O/O，水/油/水復(fù)乳型W/O/W三種類(lèi)型。

聚乳酸（PLA—poly lactic acid）

聚乳酸材料是一種可以完全生物降解的環(huán)境友好型材料，其降解后產(chǎn)生CO2和水的總量是平衡的，不會(huì)增加大氣的溫室效應(yīng)，對(duì)環(huán)境不造成任何污染，不產(chǎn)生任有毒物質(zhì)。如果流入到土壤、污水、河流和海洋中，在細(xì)菌等微生物的作用下， 3-6個(gè)月的時(shí)間也可全部分解成CO2和水。目前，PLA及其共聚物類(lèi)緩釋制劑已商品化的有促黃體激i素釋放激i素LHRH類(lèi)藥i物戈舍瑞林皮下植入劑、亮丙瑞林肌肉注射混懸劑、促甲狀腺激i素釋放激i素TRH類(lèi)藥i物曲普瑞林、抗i生素ben唑i西林等。

而PLA的性能上，具有良好的加工和使用性能，可采用注塑、擠出、紡絲等傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行加工，制成的纖維、薄膜、片材、板材，與聚丙i烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚酯類(lèi)纖維（PET、PTT、PBT）等化學(xué)通用材料相近的性能，可逐步取代石油化纖和石油塑料，應(yīng)用的領(lǐng)域包括服裝、包裝、農(nóng)業(yè)、家居、汽車(chē)零部件、3D打印、生物醫(yī)i藥等等。第二步，在先i行水解之后進(jìn)行酶解，在酶的作用下變成二氧化碳和水。

綠集生物材料是一家由美國(guó)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，專(zhuān)注于生物基、生物降解材料及制品研發(fā)和銷(xiāo)售的公司。公司產(chǎn)品具備良好的生物全降解性能，又表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和抗老化性能。

聚乳酸分子中的羧基官能團(tuán)

乳酸分子的羧基部分，被氧化分解成二氧化碳（CO2）和水（H20）。那么同步發(fā)生的還有其他官能團(tuán)的氧化，乳酸分子中的羥基也氧化轉(zhuǎn)化為醛基、羧基，再繼續(xù)氧化分解成二氧化碳和水，降解不停地進(jìn)行。

    生物聚酯是生物聚合物領(lǐng)域的一個(gè)重要目標(biāo)。杜邦為了創(chuàng)造一種生物聚酯采取了進(jìn)一步的行動(dòng)。它與Tate & Lyle成立合資公司，生產(chǎn)Sorona聚合物產(chǎn)品所需的丙二醇。DuPont Tate & Lyle BioPrroucts將使用自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)酵和凈化工藝，在即將建于美國(guó)田納西州的工廠用玉米生產(chǎn)丙二醇，這個(gè)新的部門(mén)預(yù)期在2006年投入運(yùn)行。加工過(guò)程對(duì)水份含量及加工溫度尤其敏感，擠出加工時(shí)，一般要求其水份含量要小于50PPM，這對(duì)設(shè)備的干燥系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)又提出了新的要求。另外，杜邦在美國(guó)北卡羅萊納州工廠的第i一個(gè)玉米衍生Sorona聚合物生產(chǎn)線(xiàn)也將于同年投產(chǎn)。