噴油拉烘干線的結(jié)構(gòu)

電器部分：電源380V，30A，三相五線制，功率10KW至140KW，采用2P臺灣愛得利變頻器變頻調(diào)速(1.5KW)，傳動(dòng)速度0.5-8米/分鐘任意可調(diào)；采用日本RKC智能型溫控器，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯姟⒊瑴卦O(shè)置，雙溫控器控制，漏電保護(hù)等功能，內(nèi)部溫差±3度；作為國內(nèi)全水漆生產(chǎn)企業(yè)，選擇的水漆產(chǎn)品心須通過ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟SGS環(huán)保檢測認(rèn)證及德國TUV環(huán)保檢測認(rèn)證，具備與國際品牌比肩競爭實(shí)力。其它控制電路電器均采用三菱電器控制；每段爐腔(2米)各配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)1臺，配十寸運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，每段裝9條不銹鋼發(fā)熱管，每條500W均勻分布在爐腔內(nèi)部，每段爐內(nèi)溫度可單獨(dú)控制，方便設(shè)置每段不同溫度；

烘干部分：內(nèi)膽共6段爐腔，爐內(nèi)凈高0.28米,烘干區(qū)長度為12米,內(nèi)膽采用1.2mm鍍鋅板制作,60㎜高溫隔熱層,以免生銹、氧化；底部配有隔熱層。

外形尺寸：長5米至30米，外寬0.5米至1.5米，內(nèi)寬0.3米至1米，高0.3米至1.3米，進(jìn)料部分長1米至5米，烘干部分長2米至28米，出料部分長1米至3米；機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，線體大梁采用2㎜厚冷板制作，噴塑（非普噴油）耐腐蝕，易清洗。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

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噴油拉烘干線主要規(guī)格/特殊功能

產(chǎn)品規(guī)格：

名稱及規(guī)格：隧道式烘干線，長度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。 

爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇噴油拉烘干線。

二、技術(shù)及材質(zhì)說明：

1、材質(zhì)：線體機(jī)架采用50*50鐵方通制作，噴油拉烘干線機(jī)腳配腳杯可調(diào)高低。 

2、動(dòng)力：根據(jù)長度配置1HP、2HP、3HP馬達(dá)，配60、70、80型減速機(jī)，配套同匹數(shù)的變頻器。 

3、噴油拉烘干線輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。 

4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒，間隔280mm/條。

5、爐蓋采用：外層為T1.2鋼板，內(nèi)層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。 

6、運(yùn)風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。

7、發(fā)熱采用：不銹鋼或玻璃發(fā)熱管，溫度室溫10—90度可調(diào)。噴油拉烘干線網(wǎng)帶可達(dá)250度的高溫

8、電控采用：全自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，分段獨(dú)立控制。 

9、噴油拉烘干線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。 

12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風(fēng)管道及抽風(fēng)機(jī)）。

13、油漆：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。 

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                   烘干線噴油拉維修保養(yǎng)

1.溫度過高或過低產(chǎn)生原因：風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)；發(fā)熱管燒壞；發(fā)熱管導(dǎo)電線燒斷；解決方法：對調(diào)電源相線；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；更換發(fā)熱管或發(fā)熱管導(dǎo)電線；2.噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；干燥機(jī)安裝不穩(wěn)；指示燈根據(jù)識別裝置的指令顯示應(yīng)取的零件和數(shù)量，光電開關(guān)防止漏取。軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動(dòng)；解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī)重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固；更換軸承；3.不轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生原因：電機(jī)燒壞；皮帶松脫或破斷；解決方法：更換電機(jī)；檢查各開關(guān)接觸是否良好，保險(xiǎn)絲有否燒斷；調(diào)整電機(jī)位置或更換皮帶。

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