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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 21:12  
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(3)提高傳熱元件的固有頻率是防止振動(dòng)的另一個(gè)關(guān)鍵因素,減少跨距與有效質(zhì)量,增加材料的彈性模量與慣性矩,都可以提高傳熱元件的固有頻率。適當(dāng)增大管壁厚度、增大圓管直徑和折流板厚度,折流板上的管孔與管子采用緊密配合,間隙不要過大,可以優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等?! ?
(4)改變管束支撐形式,采用新型的縱向流管束支撐,例如折流桿式、空心環(huán)式、整圓形異形孔折流板,還可以用折流帶或折流棒來代替折流板等。這些方法都可以有效地防止管束振動(dòng)?;葜輷Q熱器清洗公司
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輕便而堅(jiān)固。因?yàn)槌崞直。话銥?.2--0.3mm,換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊、身型小,換熱器一般所有用鋁生產(chǎn)制造,因此總重量很輕,除此之外翅片既是關(guān)鍵的導(dǎo)熱表層也是兩隔板的支撐點(diǎn),因而抗壓強(qiáng)度很高。比如用0.7mm厚的平隔板和0.2mm厚的翅片做成的管翅式換熱器能肩負(fù)4MPa一個(gè)大氣壓的負(fù)載。
適應(yīng)能力強(qiáng)。能夠 用于汽體—汽體、汽體—液體、液體—液體中間的換熱器,還可以用于存有變更的場所如冷疑與揮發(fā),這類換熱器可在倒流、順?biāo)?、錯(cuò)流等流動(dòng)性狀況下應(yīng)用。
合理性好。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊、身型小,選用鋁合金型材原料生產(chǎn)制造,其總重量很輕,i生產(chǎn)制造低成本?;葜輷Q熱器清洗公司
板式熱交換器運(yùn)行控制的現(xiàn)狀
目前,板式熱交換器控制中大多數(shù)仍采用傳統(tǒng)的PID控制,以加熱介質(zhì)的流量作為調(diào)節(jié)手段,以被加熱工藝介質(zhì)的出口溫度作為被控量構(gòu)成控制系統(tǒng),對(duì)于存在 大的負(fù)荷干擾且對(duì)于控制品質(zhì)要求較高的應(yīng)用場合, 多采用加入負(fù)荷干擾的前饋控制構(gòu)成前饋反饋控制系統(tǒng). 在生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制的發(fā)展過程中, PID控制 是歷史久、生命力的基本控制方法.它具有原 理和結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、魯棒性也較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 惠州換熱器清洗公司
板式換熱器的特點(diǎn)(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)
a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍?;葜輷Q熱器清洗公司
b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃.惠州換熱器清洗公司