用于包裝食品的薄膜多用不含增塑劑或具有內(nèi)增塑性的薄膜。這種薄膜的特性是：

1.能進(jìn)行脈沖熱封，高頻熱合，粘合牢度大，但只限于較薄的薄膜。

2.印刷華麗。

3.耐熱性在接近70℃時(shí)會(huì)變軟，在變軟狀態(tài)下耐加壓殺菌。這種內(nèi)增塑薄膜，可用作冷藏和冷凍食晃包裝材料。其余的薄膜，如果增塑劑含量較高，不宜用于冷藏食品，因?yàn)槔洳貢r(shí)會(huì)使薄膜變硬。

4.薄膜柔軟度隨著增塑劑量的多少而變化，各種氣密性也將發(fā)生細(xì)微的變化;防潮性、防止氧氣透過性為中等程度，防止紫外線透過性能不好，防止異味透過性較好。

5.成本明顯降低。

在哪些條件下環(huán)保增塑劑與樹脂的配合可以達(dá)到較佳效果呢？

(一)好的相溶性這是對(duì)環(huán)保增塑劑的基本要求。所謂好的相溶性，是指聚合物能容納盡可能多的增塑劑。并形成均一，穩(wěn)定的體系。而不進(jìn)行相的分離，不發(fā)生滲出現(xiàn)象。

   (二)耐久性好耐久性是衡量增塑劑綜合性能指標(biāo)，包括低的

揮發(fā)性、抗遷移性、低的抽提性、耐熱性、光和熱的穩(wěn)定性。

1,揮發(fā)性是指環(huán)保增塑劑從聚合物中揮發(fā)出來的能力。這種能力可以認(rèn)為是從化合物內(nèi)部遷移至表面，再從表面蒸發(fā)到周圍介質(zhì)中，因而應(yīng)當(dāng)選擇擴(kuò)散速度低、沸點(diǎn)高的增塑劑。

2.遷移性是指增塑劑的分子向表面移動(dòng)或含有增塑劑的塑料與其他物質(zhì)接觸，增塑劑在塑料中向表面移動(dòng)。例如用于電器材科的塑料，為了保證電器絕緣性、必須具有非遷移性。

3.化學(xué)萃取性凡增塑劑被其他物質(zhì)抽出引起化學(xué)變化，均屬于化學(xué)萃取性。這種現(xiàn)象表現(xiàn)在當(dāng)塑料制品在受到或礦物油侵蝕時(shí)隨著增塑劑被抽出，溶劑被吸收。其規(guī)律是分子量越高，抽出性就越小。

使用揮發(fā)性低、抗遷移性好，不抽出的增塑劑加工的塑料制品使用壽命就長。

(三)光熱穩(wěn)定性和低溫耐寒性塑抖制品在加工和使用過程中要求保持它的柔軟性能，這就要求增塑劑具有耐熱、耐光和耐低溫的性能，凡熱耗大的增塑劑它的耐熱性能就差。

增塑劑的損失與其本身的分子結(jié)構(gòu)、分子量大小，以及與聚合物的相容性、介質(zhì)、環(huán)境等因素有關(guān)。增塑劑的揮發(fā)主要取決于其分子量大小和環(huán)境溫度，抽出性主要取決于增塑劑在介質(zhì)中的溶解度，遷移性則與增塑劑和PVC相容性有密切關(guān)系。PVC中增塑劑的擴(kuò)散可以在聚合物與不會(huì)滲入聚合物的介質(zhì)條件下，也可在浸潤聚合物的介質(zhì)條件下進(jìn)行。聚合物表面的不同變化和反應(yīng)，都會(huì)對(duì)增塑劑的擴(kuò)散產(chǎn)生影響。增塑劑界面擴(kuò)散是個(gè)復(fù)雜過程，與介質(zhì)、PVC聚合物及增塑劑的相互作用有關(guān)。

耐高溫增塑劑是指用在塑料在300度左右的溫度塑，能在這個(gè)溫度下不分解，揮發(fā)低，直觀來說就是生產(chǎn)的時(shí)候煙小味道小。一般使用耐熱增塑劑，還有聚酯類增塑劑，也叫性增塑劑，揮發(fā)極低。 TOTM是一款環(huán)保無毒耐高溫的增塑劑，適用于聚、共聚物、硝酯纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯等多種樹脂。

耐高溫增塑劑特點(diǎn)及用途：? 1、在揮發(fā)、耐水抽出、耐遷移、耐低溫和電性能等方面性能良好，耐久性與聚合型增塑劑相媲美，而增塑效率和加工性能與鄰二甲酸酯類增塑劑相近，同時(shí)具有單體型和聚合型增塑劑的一些特點(diǎn)。主要用于耐熱電纜料（105℃級(jí)）、板材、片材、密封墊等要求耐熱和耐久的制品。? 2、具有耐熱耐久兩種特點(diǎn)，遷移性比聚酯增塑劑小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑劑好得多，熱穩(wěn)定性以及相溶性、加工性、低溫性亦較聚酯增塑劑為優(yōu)。