傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著模具制造加工技術的發(fā)展，傳統(tǒng)模具加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統(tǒng)模具加工的弱點就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸對外加工可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。CNC四軸加工定制

    為了實現(xiàn)精密零件鉆孔加工，除采用CNC切削方式外，還可采用鏜削和鉸削等方式對孔進行高精度加工。隨著加工中心主軸的高速化，已可采用鏜削工具對孔進行高速精密加工。據(jù)報道，目前在鋁合金材料上進行φ40mm左右的鏜削加工時，切削速度已可提高到1500m/min以上。    CNC四軸加工定制

    在用CBN燒結體作切削刃加工鋼材、鑄鐵及高硬度鋼時，也可采用這樣的切削速度。預計，今后鏜削加工的高速化將會迅速普及推廣。

四軸對外加工中心的優(yōu)點主要包含以下三點:

1、由于立式加工中心的結構簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復定位都很方便。

2、立式加工中心的結構有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射冷卻液，可直接噴射到加工時的高溫工件和刀具上。

3、立式加工中心的結構比較簡單，所以其視野是非常廣泛的，可觀察刀具的運行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時立即停機處理與修改。CNC四軸加工定制

    在五金加工廠中，許多因素與零件都有密切的關系。如果有問題，就會直接影響整個產(chǎn)品的質量，所以在cnc四軸零件加工的時候一定要注意那些常見細節(jié)問題。

    目前，大部分的加工廠家都是采用機器設備進行生產(chǎn)，因為在機械的幫助下，我們的工作量、效果和速度都會大大提高。雖然有機械設備的幫助，但客戶對產(chǎn)品質量的要求已經(jīng)變得越來越高，所以廠家對零件的精度要求也是非常嚴格的。CNC四軸加工定制