ZJL渣漿泵的運(yùn)行及監(jiān)控編輯

1、ZJL液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。

2、ZJL串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。3，渣漿泵的機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。開(kāi)啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)(開(kāi)大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來(lái)掌握。

3、ZJL液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中，好裝量表（計(jì)），以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

4、ZJL液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。

液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入側(cè)延伸處設(shè)有攪拌葉輪。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械密封的液下渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持三分鐘以上的供水。立式電機(jī)安裝在電機(jī)座上，用聯(lián)軸器與泵相連。液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800mm～2500mm之間，如果需要可以配帶吸入管。立式渣漿泵型號(hào)依據(jù)國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按優(yōu)化原則設(shè)計(jì)的液下渣漿泵。

1. 過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，立式渣漿泵安裝示意圖減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；

2. 采用了動(dòng)力，立式渣漿泵安裝示意圖保證了漿體不易泄露；

3. 泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄造，石家莊液下渣漿泵其材質(zhì)具有高抗磨性、立式渣漿泵價(jià)格抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。

過(guò)流部件材質(zhì)是根據(jù)不同的工業(yè)領(lǐng)域料漿的不同特性，選用適宜的耐磨蝕和耐腐蝕材料，材料常用如下：

Cr26,Cr27,Cr28 ,Cr30,Cr30A,C15MO3,CD4MCu.

輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力，提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。ZJL立式液下渣漿泵的使用條件:1．ZJL立式液下渣漿泵電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。泵進(jìn)口均為浸入液下，出口為切向垂直向上，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤(rùn)滑，加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi)，軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi)，軸承室外有油封密封，以防止灰。