低壓成套開關(guān)柜進線開關(guān)的日常保養(yǎng)

　　1.檢查設(shè)備的清潔程度，使用清潔的干布擦掉任何灰塵和油跡，可能的情況 下可使用非腐蝕性洗滌劑。

　　2.檢查設(shè)備銘牌是否完好。使用清潔干布半角這些銘牌清潔干凈。

　　3.擦掉灰塵、霉菌和氧化物，同時也要清潔抽出式斷路器的固定部分內(nèi)部。確保斷路器室內(nèi)無異物。

　　4.用清潔干的布清除斷路器邊線及母線上的灰塵或污垢。

　　5.確認用于端子連接的螺栓都正確地緊固，確認端子上沒有局部過熱的跡象。通過觀察接觸部分的顏色是否改變可以識別出是否發(fā)熱，接觸部分通常都是銀白色。

　　7.檢查滑動觸點或端子排上的線纜是否牢固。

　　8.出現(xiàn)設(shè)置需要維修時，請認真閱讀相關(guān)資料。

低壓開關(guān)柜機械都有那些呢?

　　低壓開關(guān)柜機械、電氣操作試驗都有那些呢?首先：低壓開關(guān)柜全部裝配完畢，各道工序檢驗全部合格(如有不合格須整改好)，還要進行試驗。試驗分為型式試驗和出廠試驗兩種。凡新產(chǎn)品或有重要改進的產(chǎn)品，都要進行型式試驗。型式試驗要到國家有關(guān)部門或有關(guān)行業(yè)認可、具有相應(yīng)資格的試驗去做。型式試驗通過以后，產(chǎn)品才可以進行鑒定，鑒定通過后才可以批髦生產(chǎn)。出廠前，對每一臺產(chǎn)品都要進行出廠試驗，試驗合格才可以出廠。出廠試驗的內(nèi)容比型式試驗少，也就是說，有些試驗項目已通過型式試驗，出廠試驗中無需重做(例如防護等級、溫升等)。

　　一般檢查：

　　一、結(jié)構(gòu)的機械強度和剛度的檢查，框架和外殼應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受所安裝的元器件(如大容量斷路器、母排)產(chǎn)生的機械應(yīng)力;應(yīng)能承受主電路短路時產(chǎn)生的電動力和熱應(yīng)力;不能因柜體吊裝、運輸而影響裝置的性能。以上要求，在設(shè)計時已經(jīng)作了充分考慮，而且在型式試驗時均已達到要求。因此此項檢查主要看裝配中有無不符合要求的地方。

　　二、通風(fēng)口設(shè)置的檢查，為了使裝置在運行時能正常通風(fēng)散熱，一般應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口(防護等級要求高的開關(guān)柜，應(yīng)考慮采用強迫風(fēng)冷等散熱方式)。但通風(fēng)口的設(shè)置，不能降低柜體的機械強度，不應(yīng)降低柜子的防護等級，也不能造成熔斷器、斷路器在正常工作或短路情況下引起電弧或可熔性金屬噴出。

　　三、柜內(nèi)各部分之間的隔離和分隔，母線室或電纜室、儀表室、功能單元(抽屜)之間的隔離是否符合要求;無功功率補償柜中熔斷器一般是幾十個并排安裝，每相熔斷器之間均應(yīng)用絕緣板隔開。

低壓開關(guān)設(shè)備及功能

　    開關(guān)設(shè)備是由二級等設(shè)備根據(jù)特定的線路系統(tǒng)組裝的一整套配電設(shè)備。用于控制和保護線路和設(shè)備。它分為固定式和推式兩種，并按下輸入和輸出線。電壓等級可分為高壓開關(guān)設(shè)備(固定和獨輪車)和低壓開關(guān)設(shè)備(固定和抽屜)。開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)大致相似，主要分為匯流條室，斷路器室，二級控制室(儀表室)和供電室，鋼板通常在房間之間隔離。

　　低壓開關(guān)設(shè)備功能：

　　1.配電轉(zhuǎn)換。

　　2.電機控制也稱為電機控制。

　　3.無功補償。

　　4.保護人們免受直接和間接接觸。

　　5.保護設(shè)備免受外部環(huán)境的影響。